Grafeen
Xiamen TOB New Energy Technology Co.,Ltd: uw betrouwbare grafeenfabrikant!
Xiamen TOB new energy technology co., ltd. is een toonaangevende wereldwijde leverancier van batterijapparatuur en -materialen voor batterijonderzoekers en -fabrikanten. We hebben ons altijd gericht op de ontwikkeling van lithium-ionbatterijen, supercondensatoren, natrium-ionbatterijen, vaste-stofbatterijen, lithium-zwavelbatterijen en andere nieuwste batterijtechnologieën. TOB New Energy begon in 2002 met zijn zoektocht om de knelpunten van batterijtechnologieën te doorbreken.
Rijke productvariëteit
Ons bedrijf kan wikkelkernen, knoopcelbatterijen, cilindrische batterijen, zachte batterijsystemen, vierkante batterijen, supercondensatorsystemen, batterijtestsystemen, enz. produceren.
Gegarandeerde kwaliteit
Onze producten hebben meer dan 50 technische patenten die van toepassing zijn op de productie van batterijen, daarnaast hebben we meer dan 500 onafhankelijke onderzoeks- en ontwikkelingstechnologieën. Onze fabriek is de meest geavanceerde in China, waar we elke dag honderden producten ontwikkelen en testen.
Toonaangevende service
Wij hebben vele jaren ervaring in de industrie en een compleet productiemanagement, kwaliteitstoezicht en verkoopservicesysteem. Of u nu lithium-ionbatterijen of natrium-ionbatterijen wilt kopen, stuur uw behoeften gewoon per e-mail en wij kunnen de producten voor u aanpassen.
Brede verkoop
Onze business bestrijkt 5 continenten en meer dan 100 landen. TOB New Energy heeft meer dan 200 lithium-ion batterij- en supercondensatorproductielijnen over de hele wereld opgezet.
Wij kunnen de meest geavanceerde grafeenpoedermaterialen, grafeenoxide en grafietoxidematerialen leveren. Grafeen is een veelbelovend materiaal voor lithium-ionbatterijen vanwege het grote oppervlak, de hoge elektrische geleidbaarheid en de mechanische sterkte. Het kan worden gebruikt als anodemateriaal in lithium-ionbatterijen. Grafeen kan ook worden gebruikt als geleidend additief in de kathode om de prestaties van lithium-ionbatterijen te verbeteren.

Grafeen is een materiaal dat gewonnen wordt uit grafiet en bestaat uit pure koolstof, een van de belangrijkste elementen in de natuur en dat we vinden in dagelijkse voorwerpen zoals de stift van een potlood. Grafeen onderscheidt zich door zijn taaiheid, flexibiliteit, lichtheid en hoge weerstand. Er is berekend dat dit materiaal 200 keer sterker is dan staal en vijf keer lichter dan aluminium.
Kenmerken van grafeen
Hoge geleidbaarheid
Door het gebruik van grafeen zou de levensduur van batterijen met 10 kunnen worden verlengd, en ze zouden ook sneller kunnen worden opgeladen, wat zich vertaalt in een verbetering van de autonomie. Het is slechts een kwestie van tijd voordat grafeen een groot deel van de lithiumbatterijen die momenteel worden gebruikt, vervangt.
Lichtheid
Grafeen is ook geschikt voor de productie van batterijen voor drones, omdat deze lichter en sterker zouden zijn. Laten we niet vergeten dat deze onderdelen die energie verzamelen tot de zwaarste in technologie behoren en het verminderen van hun gewicht een geweldige innovatie zou kunnen zijn. Met de toepassing van grafeen wordt een van de grootste beperkingen die drones vandaag de dag hebben, geminimaliseerd.
Transparantie en flexibiliteit
Grafeen is een transparant materiaal en absorbeert heel weinig licht (slechts 2%). Dankzij dat en de flexibiliteit ervan zouden flexibele schermen voor alle soorten apparaten kunnen worden vervaardigd. Bovendien kan grafeen worden gevouwen als huishoudfolie, waardoor de kans op breuk veel kleiner is. Het zou kunnen worden toegepast bij de productie van mobiele telefoons, televisies, voertuigen, etc.
Hoge weerstand
Grafeen is niet alleen een uitstekende elektrische geleider, maar ook een zeer resistent materiaal. Er worden dan ook grote vooruitgangen in de verlichtingssector verwacht.
Polykristallijn
Polykristallijn grafeen is cruciaal voor de productie van sommige typen transistors en geavanceerde composieten, terwijl monokristallijn grafeen wordt gebruikt in meer geavanceerde toepassingen. Ondanks de grote vraag naar monokristallijn grafeen, staan de extractiemethoden geen grootschalige productie toe.
Monokristallijn
Monokristallijn grafeen wordt geproduceerd door middel van mechanische splitsing, een techniek waarbij grafeen in enkellaags vlokken uit grafiet wordt gewonnen.

Hoe bereid je je voor?
Redox-methode
De redoxmethode is om natuurlijk grafiet te oxideren door chemische reagentia zoals zwavelzuur en salpeterzuur en oxidanten zoals kaliumpermanganaat en waterstofperoxide te gebruiken om de afstand tussen grafietlagen te vergroten en oxiden tussen grafietlagen in te voegen om grafietoxide (Graphite Oxide) te verkrijgen. Vervolgens worden de reactanten gewassen met water en wordt de gewassen vaste stof gedroogd bij lage temperatuur om grafietoxidepoeder te verkrijgen. Het grafietoxidepoeder wordt afgepeld door fysieke afpelling, expansie bij hoge temperatuur en andere methoden om grafeenoxide te verkrijgen. Ten slotte wordt het grafeenoxide gereduceerd door chemische methoden om grafeen (RGO) te verkrijgen.
Georiënteerde epitaxiemethode
De georiënteerde epitaxiemethode is om grafeen te "zaaien" met behulp van de atomaire structuur van de groeimatrix. Eerst worden koolstofatomen geïnfiltreerd in ruthenium bij 1150 graden en vervolgens afgekoeld. Na afkoeling tot 850 graden zal een groot aantal koolstofatomen die eerder zijn geabsorbeerd naar het oppervlak van ruthenium drijven en uiteindelijk zal een enkele laag koolstofatomen in de vorm van een lens uitgroeien tot een complete laag grafeen. Nadat de eerste laag is bedekt, begint de tweede laag te groeien. De onderste laag grafeen zal een sterke interactie hebben met ruthenium, terwijl deze na de tweede laag bijna volledig van ruthenium wordt gescheiden, waardoor er alleen een zwakke elektrische koppeling overblijft. De grafeenvellen die door deze methode worden geproduceerd, zijn echter vaak ongelijkmatig in dikte en de hechting tussen grafeen en de matrix zal de eigenschappen van de koolstoflaag beïnvloeden.
Epitaxie van siliciumcarbide
De SiC-epitaxiemethode is om siliciumatomen uit het materiaal te sublimeren onder een hoge temperatuuromgeving van ultrahoog vacuüm, en de resterende C-atomen worden gereconstrueerd in een zelfgeassembleerde vorm om grafeen te verkrijgen op basis van een SiC-substraat. Deze methode kan grafeen van hoge kwaliteit verkrijgen, maar deze methode stelt hoge eisen aan de apparatuur.
Chemische dampdepositiemethode
Chemische dampdepositie (CVD) is een methode om koolstofhoudende organische gassen te gebruiken als grondstoffen om grafeenfilms te dampdeponeren. Dit is de meest effectieve methode voor het produceren van grafeenfilms. Het grafeen dat met deze methode wordt bereid, heeft de kenmerken van een groot oppervlak en hoge kwaliteit, maar de kosten zijn in dit stadium hoog en de procesomstandigheden moeten verder worden verbeterd. Omdat grafeenfilms erg dun zijn, kunnen grafeenfilms met een groot oppervlak niet alleen worden gebruikt en moeten ze worden bevestigd aan macro-apparaten om nuttig te zijn, zoals touchscreens, verwarmingsapparaten, enz.
Hoe kiest u grafeen?
Elektrische geleidbaarheid
Als u een hoge elektrische geleidbaarheid nodig hebt, zoek dan naar grafeen van hoge kwaliteit met een lage defectdichtheid. Sommige toepassingen kunnen profiteren van de unieke bandstructuur van grafeen, die ballistisch transport bij kamertemperatuur mogelijk maakt.
Mechanische eigenschappen
Grafeen heeft een uitzonderlijke mechanische sterkte, met een Young's modulus van ongeveer 1 TPa en een treksterkte van maximaal 130 GPa. Als u hoge sterkte en flexibiliteit nodig hebt, zorg er dan voor dat het grafeen dat u kiest deze eigenschappen behoudt na verwerking en integratie in uw product.
Thermische geleidbaarheid
Grafeen is een uitstekende warmtegeleider, met een thermische geleidbaarheid van ongeveer 5300 W/mK. Als warmteafvoer van cruciaal belang is, kies dan een grafeenmateriaal van hoge kwaliteit.
Chemische stabiliteit
Denk aan de chemische omgeving waarin het grafeen gebruikt zal worden. Grafeen is over het algemeen chemisch stabiel, maar de oppervlaktefunctionalisering kan de interacties met andere materialen aanpassen.
Oppervlaktefunctionaliteit
Afhankelijk van de toepassing hebt u mogelijk grafeen met specifieke oppervlaktefunctionele groepen nodig om de compatibiliteit met andere materialen te verbeteren of om nieuwe eigenschappen te geven. Chemische dampdepositie (CVD)-gekweekt grafeen kan vaak gemakkelijker worden gefunctionaliseerd dan geëxfolieerd grafeen.
Productieproces
De productiemethode heeft invloed op de kosten, kwaliteit en schaalbaarheid van grafeen. Veelvoorkomende methoden zijn mechanische exfoliatie, CVD en reductie van grafeenoxide (rGO). CVD kan grafeen met een groot oppervlak produceren dat geschikt is voor elektronica, terwijl exfoliatie beter is voor kleine hoeveelheden grafeen van hoge kwaliteit.
Toepassingen van grafeen
Grafeen in de energiesector
Het gebruik van grafeen bij de productie van oplaadbare batterijen zou een grote stap voorwaarts kunnen zijn richting energie-efficiëntie. Dit materiaal zou voorkomen dat apparaten oververhit raken, waardoor ze sterker en lichter zouden zijn. Toegepast op verschillende materialen in onze huizen, zou het kunnen bijdragen aan een betere thermische regulatie van het huis en een besparing op de airconditioning van ruimtes. Bijvoorbeeld door verf met grafeen te gebruiken.
Grafeen in de bouw
Het gebruik van grafeen in de bouw belooft de isolatie van gebouwen te verbeteren. En niet alleen dat, ze zouden ook beter bestand kunnen zijn tegen corrosie, vocht en brand, en dus sterker en duurzamer.
Grafeen in de gezondheid
Ook de toepassingen van grafeen in de gezondheids- en medische sector zijn fascinerend. Dankzij de eigenschappen van grafeen zouden sterkere, flexibelere en lichtere hoortoestellen ontwikkeld kunnen worden. We zouden zelfs kunnen spreken over het maken van botten en spieren die via chirurgische ingrepen zouden worden ingebracht.
Grafeen in elektronica
De eigenschappen van grafeen zouden de elektronicasector compleet kunnen veranderen. Met de toepassing van dit materiaal zouden kleinere, lichtere, sterkere en efficiëntere apparaten kunnen worden vervaardigd, die onmogelijk te verkrijgen zijn met de componenten die vandaag de dag worden gebruikt.
Certificaat



























