Dual--modus batterij-elektrodecoatingmachine

Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine suppliers
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine factory
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine best

Dual--modus batterij-elektrodecoatingmachine

Model: TOB-JYZY-350-4.5
De TOB-JYZY-350-4.5 dual-mode slot-matrijs- en overdrachtsbatterij-elektrodecoatingmachine is een apparaat met zowel slot-matrijs- als drie-rols overdrachtcoatingfuncties, die in staat zijn om continue en intermitterende coating uit te voeren.

Aanvraag sturen

Praat nu

product Introductie

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van dual--mode batterij-elektrodecoatingmachines in China. Welkom bij het kopen van een hoogwaardige dual--modus batterij-elektrodecoatingmachine tegen een concurrerende prijs in onze fabriek. Als u vragen heeft over samenwerking, aarzel dan niet om ons een e-mail te sturen.

Slot Die and Transfer Dual--modus Batterij-elektrodecoatingmachine

Specificatie

I. Productintroductie:De dual-mode slot-matrijs- en transferbatterij-elektrodecoatingmachine is een apparaat dat beschikt over zowel slot-matrijs- als drie-roloverdrachtcoatingfuncties, die in staat zijn om continue en intermitterende coating uit te voeren. Het wordt gemakkelijk toegepast in processen voor oppervlaktecoating van verschillende substraten, en wordt vooral toegepast in de lithium--ionbatterijindustrie.

II. Belangrijkste kenmerken:

Compatibel met zowel sleuf-matrijs- als drie-roloverdrachtcoatingfuncties, geschikt voor het coaten van verschillende vloeistoffen.
Maakt gebruik van een HEISHIN-schroefpomp, servo-aangedreven, stabiele, pulsatie-vrije voeding.
De voortbeweging van de rubberen steunrol wordt geregeld door dubbele servo-spindels, waardoor de coatingstaart kan worden aangepast aan slurries met verschillende viscositeiten.
Uitgerust met een splitsingsplatform, materiaalafgesneden-platform, afwikkelspanningscontrole en dubbele spanningstaartcontrole. Baangeleidingssystemen worden geïnstalleerd bij de afwikkelaar, na de uitgang van de oven en bij het staartgedeelte van de opwikkelaar.
Vrij omschakelbaar tussen continue en intermitterende coating.
Controle van de substraatspanning zorgt voor een stabiel baantransport, uitgerust met baangeleidingen.
Hete-luchtoven met dubbele- luchtstroom aan de boven- en onderkant voor superieure droogprestaties.
Overdrachtcoating met drie-rollen biedt een relatief breed coatingvenster.
Comma-rakeldosering, gecombineerd met een precisie-instelmechanisme, zorgt voor een hoge coatingnauwkeurigheid.
Maakt gebruik van analoog signaalgestuurde vermogensverwarming; het verwarmingssysteem kenmerkt zich door een hoge nauwkeurigheid en een lange levensduur.
PLC-besturing met touchscreenbediening, handig en gebruiksvriendelijk-.
Optionele verwerkingseenheid voor oplosmiddelterugwinning.

Totale afmetingen en gewicht van coatingapparatuur:AfmetingenL7000*B1200*H1800 mm, Gewicht ca.: 2000 KG, Geïnstalleerd met zwenkwielen en stelvoeten.

Technische parameters:

Nee.	Item	Technische parameter	Opmerkingen
1.	Geschikte systemen	Natriumvanadium, LFP, LCO, LMO, grafiet, silicium-Koolstof en andere positieve en negatieve elektrodecoatingprocessen in batterijsystemen
2.	Coatingmethode	Continue coating, intermitterende coating	Sleuf-Stempel- en transfercoatingmachine
3.	Coatingsnelheid	Ongeveer. 1.5 ~ 3 m/min	Afhankelijk van de droogomstandigheden
4.	Intermitterende coatinglengte	Coatinglengte 10~5000 mm, blanco lengte 10~500 mm
5.	Dubbel-zijdige uitlijning van de tussenruimte	Foto-elektrische detectie van openingen, automatische tracking van kop-/staartopening voor uitlijning aan de achterkant
6.	Bedrijfssubstraatdikte	Aluminiumfolie (Al): 8 ~ 30 um, Koperfolie (Cu): 6 ~ 30 um
7.	Ontworpen rolvlakbreedte	400 mm
8.	Gegarandeerde coatingbreedte	Binnen 350 mm
9.	Coatingrol, rubberen rol	Φ120 mm
10.	Dokter Rol	Φ100 mm
11.	Nauwkeurigheid van coating	±3 um
12.	Oppervlaktedichtheid van coating	Minder dan of gelijk aan ±1,5% (inclusief substraat, exclusief abnormale randgebieden; zie productevaluatie voor bemonsteringsmeetnormen)
13.	Geschikte slurryviscositeit	2000 ~ 12000 (mPas)
14.	Enkelzijdige droge laagdiktebereik.-	20-200 μm
15.	Kenmerken van oplosmiddelen	Op olie-oplosmiddel op basis van NMP (sg=1.033, bp=204 graad), water-oplosmiddel op basis van H2O/NMP (sg=1.000, bp=100 graad )
16.	Geschikt bereik voor vaste inhoud	20 ~ 85%
17.	Maatnauwkeurigheid coating (mm)	L Kleiner dan of gelijk aan ±1, W Kleiner dan of gelijk aan ±0,5	L: lengterichting, W: breedterichting
18.	Nauwkeurigheid uitlijning voor-naar-achter (mm)	L Kleiner dan of gelijk aan ±1, W Kleiner dan of gelijk aan ±0,5
19.	Webbegeleidingsafwijking	±0,3 mm
20.	Machinestructuur	Coatingkop, oven, staartgedeelte, gespleten type

Hardwareprecisie

Nee.	Item	Technische parameter	Opmerkingen
1.	Dokter Blade	Radiale slingering kleiner dan of gelijk aan ±1,5 um, Ra 0,4, rechtheid kleiner dan of gelijk aan ±1,5 um
2.	Coatingrol (stalen rol)	Radiale slingering kleiner dan of gelijk aan ±1,5 um, Ra 0,4, rechtheid kleiner dan of gelijk aan ±1,5 um
3.	Rubberen rol	Radiale slingering kleiner dan of gelijk aan 10 um, rechtheid kleiner dan of gelijk aan 10 um

Vereisten voor installatieomgeving

Coating hoofdgebied omgevingstemperatuur 25 ~ 30 graden; overige gebieden 10~40 graden;

Relatieve vochtigheid van het oppervlak van de coatingkop: Positieve elektrode RH Minder dan of gelijk aan 35%, Negatieve elektrode RH Minder dan of gelijk aan 98%; overige gebieden Minder dan of gelijk aan 98%;

Ondersteunende faciliteiten

Voeding: 380 V drie-fase vijf--draadsysteem, 50 Hz, bereik spanningsschommelingen: +10% ~ –10%; Totaal opstartvermogen 30 KW;

Perslucht: na drogen, filteren en drukregeling, uitgangsdruk ca. . 0.5 Mpa;

Onderhoudsmethoden

Veeg regelmatig af met een zachte doek bevochtigd met alcohol om schoon te houden.

Smeer bewegende delen met olie om een soepele beweging te behouden.

Als u het apparaat langere tijd niet gebruikt, veegt u de oppervlakken van de mechanisch bewegende onderdelen schoon en brengt u anti-roestolie aan ter bescherming.

Inspecteer regelmatig bevestigingsmiddelen zoals schroeven, moeren en pennen in verschillende delen van de machine om losraken te voorkomen, waardoor ongelukken met de machinekwaliteit en incidenten met persoonlijk letsel worden voorkomen.

Voorzorgsmaatregelen

Tijdens het gebruik is het ten strengste verboden om uw handen of andere lichaamsdelen uit te strekken naar bewegende delen of gevaarlijke werkgebieden om persoonlijk letsel te voorkomen. Bediening door twee of meer personen tegelijk is niet toegestaan om accidenteel letsel door verkeerd gebruik te voorkomen.

Het is extern technisch personeel en niet-aangewezen personeel niet toegestaan de apparatuur willekeurig te demonteren.