12000A dubbel-accu-lasapparaat aan de zijkant

12000A Double-Side Battery Pack Welding Machine
12000A Double-Side Battery Pack Welding Machine suppliers
12000A Double-Side Battery Pack Welding Machine factory
12000A Double-Side Battery Pack Welding Machine best

12000A dubbel-accu-lasapparaat aan de zijkant

Model:TOB-850DN-XZ-12000A
Dit apparaat is een zeer-precieze, geautomatiseerde dubbelzijdige- puntlasmachine die kunstmatige intelligentie en bewegingsbesturing integreert.

Aanvraag sturen

Praat nu

product Introductie

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van 12000a dubbel-zijdige batterijlasmachines in China. Welkom bij het kopen van een hoogwaardige 12000a dubbel-zijbatterij-lasmachine tegen een concurrerende prijs in onze fabriek. Als u vragen heeft over samenwerking, aarzel dan niet om ons een e-mail te sturen.

12000A automatisch dubbel-accu-puntlasapparaat aan de zijkant

Productvideo

Specificatie

Een technische parameter

1. Productoverzicht

1.1 Dit apparaat is een zeer-precieze, geautomatiseerde dubbelzijdige- puntlasmachine die kunstmatige intelligentie en bewegingsbesturing integreert. Speciaal ontworpen voor het geautomatiseerd lassen van nikkelplaten en batterijcelpolen in lithium-ionbatterijpakketten (zoals stroombatterijen, energieopslagbatterijpakketten, digitale batterijen, enz.). Dankzij de dubbelzijdige synchroonlastechnologie kan enkel-zijdig of dubbelzijdig-zijdig lassen in één keer worden voltooid, waardoor de lasefficiëntie, consistentie en sterkte aanzienlijk worden verbeterd. Het is de kernuitrusting in de productielijn van Battery PACK.

1.2 De volledige interface voor het verzamelen en communiceren van productiegegevens kan een naadloze integratie bereiken met het Factory Manufacturing Execution System (MES) en het gegevensverzamelings- en monitoringsysteem, waardoor ondersteuning van kerngegevens wordt geboden voor de digitale productie, volledige traceerbaarheid van de proceskwaliteit en intelligente besluitvorming- over Battery PACK.

2. Toepassingsscenario's en voordelen:

2.1 Batchproductie van batterijmodules/PACK-lijnen voor elektrische voertuigen, energieopslagbatterijpakketten, batterijen voor elektrisch gereedschap, digitale batterijen, enz.

2.2 AI-intelligente productieapparatuur vermindert menselijke fouten en verlaagt de productiekosten

2.3 Gevisualiseerd productiebeheer, ondersteuning van intelligente digitale productie, traceerbaarheid van productiegegevens bereiken

3. Technische kernparameters

Model	TOB-850DN-XZ-10000A-transistor
Voeding	220V 50/60Hz 6KW
Luchtdruk	0,4-0,8 MPa olievrij en waternevelvrij
Lasobject	Weerstandslassen van batterijcellen met stalen omhulsel en nikkelplaten (composietplaten van puur nikkel/vernikkelen/koper-nikkel)
Geschikte batterijcellen	Lengte 20-150 MM, diameter 10-65 MM, Voorbeeld 14200/1440/18650/21700/26650/32700/32140, enz.
Eencellige lastijden	1-5 keer
Stroomvoorziening voor transistorlassen	10000A unipolair (maximale stroom 10000A unidirectionele ontlading), 6000B bipolair (maximale stroom 6000A bidirectionele ontlading, dwz. 12000A) Optionele MIYACH MDA8000B/MDB4000B Uitgerust met een geleidelijke verhoging en verlaging van de lasstroom, waardoor gladdere soldeerverbindingen worden gegarandeerd Uitgerust met automatische uitgangsstroom-/spanningsdetectiefunctie, onderstroom- en onderspanningsalarm, lasexplosie-alarm
Lassen dikte	Dikte 0,08-0,2 mm puur nikkel of vernikkelen Dikte 0,16-0,2 mm, het wordt aanbevolen om een afleidingsgroef te maken Een dikte van 0,2-0,5 mm vereist convex puntlassen
Lassnelheid	De fabriekswaarde is 0,4 seconden per keer, wat neerkomt op 9000 keer per uur Kan 6000-10500 keer/uur instellen Aanpassen aan specifieke processen en productstructuren
Lasnaaldconfiguratie	Materiaal: ODSC Standaard puntlasnaald: diameter 1,7 * 100 mm, convexe puntlasnaald: diameter 3-6-3-45 mm Optionele puntlasnaald: diameter 1,5 * 100 mm, diameter 2,0 * 100 mm, diameter 3,0 * 100 mm
Lasnaalddruk	1-5KG (in de fabriek vooraf aangepast 2,5KG)
Lasslag	X--as (voorwaartse en achterwaartse beweging) 1-620 mm Y--as (beweging omhoog en omlaag) 1-390 mm R-as (rotatiebeweging) 0-100 graden Z--as (lasnaald vooruit en terugtrekken) 40-160 mm (geschikt voor batterijcellen met een lengte van 20-150 mm)
Nauwkeurigheid van positionering	±0,02 mm
As nummer	Eén X--as (servomotor van 700 W), twee Y--as (servomotoren van 700 W) Twee R--assen (servomotoren van 400 W), twee Z--assen (servomotoren van 400 W) en één persas (cilinder)
Besturingssysteem	Industriële PC+PLC, uitgerust met het unieke batterijlassysteem van ons bedrijf
Menselijke-machine-interface	24-inch kleurenscherm, Chinese en Engelse bedieningsinterface
Intelligente detectie	AI corrigeert zelf de lengte van het gelaste object AI detecteert zelf de lengtefout van puntlasnaalden AI zelfdetecterende laslimietpositie
Lasparameter	Importeer DXF-bestanden en genereer ze automatisch (bestandsnamen kunnen niet worden gedupliceerd) Arraymethode/blokarray (redundante punten kunnen na de array handmatig worden verwijderd)
Weergave laspad	Realtime weergave van de huidige laspositie, met blauw voor gelast en geel voor ongelast
Regionale lasfunctie	Geef de laspositie op, voer bijvoorbeeld 20-50 punten in, dat wil zeggen dat het lassen van 20 tot 50 punten eindigt
Breekpunt-voortzettingslasfunctie	Tijdens het lassen heeft zich een abnormale uitschakeling voorgedaan. Nadat u de fout heeft verholpen, voert u de breekpuntpositie in en gaat u verder met lassen vanaf de breekpuntpositie
Lassen in twee-trapssnelheden	Ren met hoge snelheid naar de ingestelde positie en kom op lage snelheid in contact met de nikkelplaat en de batterijcel om te voorkomen dat de batterijcel zinkt en vloeistof lekt
Parameter lasstroombron	Realtime weergave van huidige lasparameters en opslaan op lokale schijf
Lasnaaldkoelmethode	Configureer een professionele koelmachine met circulerende waterkoeling, debiet van ongeveer 6 l/min, temperatuur<20 ° C
Opslag van procesformules	Kan meer dan 1000 gegevenssets opslaan en kan worden opgeroepen
Geschikt lasbereik voor armatuur	Lengte binnen 260-680 mm, hoogte binnen 260-450 mm, dikte 76,5-150 mm schakelbaar
Afmetingen apparaat	(L)1630mm(B)1050mm(H)1780mm
Afmetingen verpakking	(L)1730mm(B)1280mm(H)1930mm
Gewicht van het apparaat	Ongeveer 450KG
Gewicht pakket	Ongeveer 600KG

4. Aangepaste functies

4.1 Functie voor puntlasnaalddrukdetectie -aangepast

Drukdetectiesensor	MS2009-20KG
Drukdetectie-omzetter	MI2008
Communicatiemodus	RS232
Drukinstelling	De basisinstelling is 2-3,5KG, afhankelijk van het specifieke proces en de productaanpassing
Drukalarm	Stel boven- en ondergrenzen in. Als het bereik wordt overschreden, klinkt er een alarm en wordt de machine uitgeschakeld. Het kan ook worden uitgeschakeld

4.2 Uploadfunctie voor productiegegevens -aangepast

Communicatiemodus	Web/API
Lokaal gegevensopslagadres	Hoofdmap van de D-schijfsoftware
Lokaal gegevensopslagformaat	Xlsx

4.3 Scan de code om te beginnen met lassen en verkrijg accu-lasgegevens van meerdere PACKs voor één armatuur -aangepast

Scancodepistool	Newland OY20+ / Hikvision MV-IDH3000/13NR/05RN/U
Scancode pistoolinterface	USB
Barcode-formaat	Eendimensionaal codevoorbeeld: CODE 128, twee-tweedimensionaal codevoorbeeld: QR CODE
Eén mal met meerdere PACK-batterijen	Scan meerdere barcodes achter elkaar en genereer overeenkomstige barcodegegevens nadat het lassen is voltooid
Lokaal gegevensopslagadres	Hoofdmap van de D-schijfsoftware
Lokaal gegevensopslagformaat	Xlsx

4.4 Lascoördinaat AI visuele herkenningsfunctie(optioneel)

5. Lasstroomvoorziening en lasmonsters

Welding power supply and welding samples

6. Bedrijfsomgeving

6.1 Binnentemperatuur: -10 graden ~55 graden.

6.2 Vochtigheid binnenshuis: minder dan 75%.

6.3 Fabrieksterrein: Geen vervuiling of sterke elektromagnetische interferentie.

7. Installatie, foutopsporing en training

7.1 Tenzij schriftelijk anders vereist, is de koper verantwoordelijk voor het ontvangen, uitpakken en transporteren van de machine naar de installatielocatie, evenals de relevante elektrische apparatuur naar de installatielocatie.

7.2 De verkoper is verantwoordelijk voor de installatie, debuggen en systeemintegratie van de apparatuur.

7.3 Na de installatie zullen beide partijen een proefproductie op kleine- schaal van hun apparatuur uitvoeren en goedkeuring verkrijgen van de vraagzijde voordat de formele massaproductie kan worden uitgevoerd.

7.4 Verkoper zal gratis training verzorgen voor het betreffende personeel van koper. De inhoud omvat het normale gebruik, onderhoud, foutanalyse en probleemoplossing, operationele veiligheid en procedures voor het omgaan met noodgevallen van de apparatuur.