Zakcel Secundaire sluit- en snijmachine
video

Zakcel Secundaire sluit- en snijmachine

Model:TOB-EFQ-350
Deze TOB-EFQ-350 alles-in-één-machine voor secundair sealen en afsnijden van buidelcellen is van toepassing op de uiteindelijke vacuümafdichting en snij-airbag na het vullen en vormen van elektrolyt voor de kleine en middelgrote buidelcellen.
Aanvraag sturen
Praat nu
product Introductie

 

Zakcel secundaire sluit- en randafsnijmachine

 

Productvideo

 

 

Specificatie

 

Deze alles-in-één-machine voor secundaire afdichting en randafwerking van de zakcel is van toepassing op de uiteindelijke vacuümafdichting en snij-airbag na het vullen en vormen van elektrolyt voor de kleine en middelgrote zakcellen.

 

Belangrijkste kenmerken:
De bovenste en onderste messen worden verwerkt door snelstaal, met een hoge hardheid en goede slijtvastheid. De levensduur van het slijpen is meer dan 100.000 keer en het kan 10 keer worden gemalen.

De snijfunctie kan op het touchscreen worden in- of uitgeschakeld.

Onderin de stelling bevinden zich speciale afvalbakken voor het verzamelen van afval.

 

Apparatuurintroductie (inclusief actiestroom of processtroom)

Deze machine is geschikt voor het vacumeren en snijden van pouchcellen. De machine is een draaitafeltype met drie stationsrotatiestructuur en de drie stations gaan beurtelings de vacuümafdichtings- en randsnijstations binnen. Het vastklemmen van de batterij heeft geen invloed op de efficiëntie van de apparatuur.

Nadat de cel in de invoerpoort op de draaitafel is geplaatst, drukt u op de startknop, de draaitafel draait 120 graden, het eerste station is het werkgebied voor vacuüm en afdichting, de vacuümkamer is gesloten en de vacuümpomp begint te werken vacumeren. Wanneer de vacuümgraad in de vacuümkamer een lagere instelwaarde bereikt, werkt de bajonet om de airbag te doorboren, om contact met lucht in de cel te voorkomen. Nadat de vacuümgraad in de vacuümkamer de limietvacuümgraad bereikt, werkt de bovenste afdichtkop om de afdichting te voltooien. Het tweede station is het snijstation. De bovenste cilinder drijft het bovenste mes aan en de onderste cilinder drijft het onderste mes aan om te snijden. Het werkt in zo'n cyclus.

 

Processtroom

Handmatig de cellen in de voedingspoort plaatsen → Doorprik de airbag en eindvacuümafdichting → De airbag doorsnijden → Handmatig de cellen ontladen

 

Technische parameters en eisen

Celafmetingen: Lengte 50-350mm * breedte 20-300mm (inclusief airbag) * dikte 2-12mm.
Capaciteit: Ongeveer 200 stuks/uur (gerelateerd aan productgeometrie en sealproces), met automatische capaciteitsstatistieken.
Draaitafel dubbel station, positioneringsnauwkeurigheid: ± 0.02mm
Hoofd werktemperatuurbereik: MAXIMAAL 300 graden
Temperatuurbereik: Kamertemperatuur~300 graden, traploos instelbaar; De nauwkeurigheid van de temperatuurregeling is 0,1 graden en het verschil in oppervlaktetemperatuur van dezelfde kop is minder dan of gelijk aan 5 graden
Hoofdafdichtingstijd: 1-99 seconden instelbaar
Tijdnauwkeurigheid: ± 0.1 s
Kop lengte: 350mm
Afdichtingsdikte: ± 5 um (dezelfde positie bij normale productie), alle posities van dezelfde cel en dezelfde sealrand
Dikte verschil Minder dan of gelijk aan 15 um
Hoofd parallelliteit: Gebruik drievoudig koolstofvrij kopieerpapier en de verzegeling die op 170 graden is gedrukt, moet uniform zijn
Nauwkeurigheid kopuitlijning: ± 0.1mm
Materiaal kop: Koper
Breedte afdichtingskop: 5 mm (verstrek de zegelbreedte van acceptatieproducten bij het plaatsen van een bestelling)
De vacuümgraad kan - 99 Kpa bereiken wanneer de vacuümpomptijd minder is dan 20 seconden (de pompsnelheid van de vacuümpomp moet niet minder zijn dan 3L/S)
De onderste kop heeft de handmatige instelfunctie, wat handig is voor het afstellen van de machine.
Snijmateriaal: Snelstaal
Snijbreedte: 2 ~ 10 mm verstelbaar
Levensduur van snijder: 100000 keer voor enkel slijpen
Afzuigventilator is geïnstalleerd in de apparatuur: Snelheid 2700/min, luchtvolume 2m/min
Externe afmetingen ≈ L1460mm * B1600mm * H1812mm
Gewicht: Ongeveer 1200kg
De apparatuur is uitgerust met een roestvrijstalen vloeistofopslagtank voor het verzamelen en opslaan van elektrolyt: 1. Het kan ongeveer 4 uur worden verzameld onder de voorwaarde van continue productie;
2. Met afdichtingseigenschap kan het de geur verminderen die wordt veroorzaakt door vervluchtiging van elektrolyt;
3. Te openen deksel: makkelijk schoon te maken.
Stroom: 3.3KW enkelfasig 220V 50Hz
Er wordt een bakdeur van aluminiumlegering en plaatwerkverf gebruikt en de deur is uitgerust met een schakelaar. Wanneer de deur wordt geopend, stopt de machine automatisch om persoonlijk letsel te voorkomen.
De bedieningsconsole is geïnstalleerd met deurplaatbescherming
Plak veiligheidsborden op afdichtplaatsen met hoge temperaturen

 

Eisen aan de installatieomgeving en ondersteunende eisen

Omgevingstemperatuur: 15 graden -35 graden ;
Relatieve vochtigheid: Minder dan of gelijk aan 70 procent, geen condensatie, geen brandbaar en bijtend gas;
Netheid: 100000
Hoofdvoeding: AC220 ± 10 procent, 50 HZ
Perslucht: Druk Groter dan of gelijk aan 0.6MP, debiet 1m3/min, buitendiameter van interfaceleiding 10 mm, snelkoppeling;
Kwaliteitseisen perslucht: A. Maximale deeltjesdiameter Minder dan of gelijk aan 1um. De maximale deeltjesconcentratie is minder dan 1 mg/m3;
B. Maximaal drukdauwpunt: 0 graden;
C. Oliegehalte: minder dan of gelijk aan 5mg/m3

 

Productweergave

 

Pouch Cell Secondary Sealing Machine

Pouch Cell Secondary Sealing Machine

Pouch Cell Secondary Sealing Machine

Pouch Cell Secondary Sealing Machine

 

Ons certificaat
Meer certificaten

Octrooi Certificaat

patent certificate

Iso 9001

ISO 9001

CE-certificaat

ce certificate

 

Neem contact met ons op

 

Populaire tags: zakcel secundaire sluit- en snijmachine, leveranciers, fabrikanten, fabriek, prijs

Aanvraag sturen

whatsapp

teams

E-mail

Onderzoek