Supercondensator elektrolyt vulmachine

 

Semi-automatische elektrolytvulmachine voor 60138 60130 supercondensator

 

 

De batterij-elektrolytvulmachine wordt gebruikt voor het elektrolytinjectieproces van een supercondensator. Pas eerst vacuüm toe, elektrolytinjectie later en voeg vervolgens druk toe, de elektrolytabsorptie is zeer consistent, betrouwbaar en volledig.

Het werkproces is als volgt: nadat de condensator in de beugel is geladen en gepositioneerd, komt deze automatisch omhoog en wordt uitgelijnd met het injectormondstuk om vloeistof te injecteren na het pompen van hoog vacuüm. Het aantal pompcycli met laag vacuüm en drukverhoging kan vrij worden ingesteld totdat de injectie is voltooid.

 

Belangrijkste kenmerken en uiterlijk van het product:

- Omdat de supercondensator-elektrolyt een sterke corrosieweerstand heeft, gemakkelijk te kristalliseren in vaste eigenschappen, is het gemakkelijk om de klep en pijpleiding te laten vastlopen. Injectievloeistof is normaal werk, omgaan met corrosieve, kristallisatie van het gebruik van ruwe omgevingen, We hebben verschillende supercondensator-klantvloeistofinjectie met daadwerkelijke gevechtservaring, en voortdurend de gevulde vloeistofstructuur van de klepcomponenten optimalisatie van de leidingindeling aanpassen, het probleem van corrosiekristallisatie volledig oplossen.

- Gebruik een meertraps filterapparaat en een speciaal materiaaladsorptiesysteem om ervoor te zorgen dat de kleppijpleiding effectief onbelemmerd is en de vacuümpomp te beschermen tegen corrosie, schade en verstopping, waardoor het pompblad en het vacuüm niet kunnen worden geopend.

- De elektrolyt komt zelden bloot in het handschoenenkastje tijdens het vloeistofinjectieproces, waardoor de vervluchtiging en corrosie van andere onderdelen van het handschoenenkastje aanzienlijk wordt verminderd.

- Vanwege het hoge watergehalte, omdat elektrolytoplosmiddel (DMC) wordt gebruikt en vaak wordt schoongemaakt, moet het handschoenenkastje worden gevuld met stikstof om de neerslag te zuiveren, wat veel kost en veel tijd verspilt. Deze buis en de lay-out van het filterapparaat in het handschoenenkastje, waar het personeel eenvoudig te bedienen is, het filterapparaat gemakkelijk te demonteren, overbodige cumulatieve restvloeistof elimineert, de wastijd aanzienlijk verkort, een ander in het geval dat er een gezamenlijke pijpleidingstoring is en DMC nog steeds niet kan reinigen, kan gemakkelijk door de opening van de handschoenenkast te gaan, om de pijpbaggermachine te ontmantelen, het glas hoeft niet te worden verwijderd en in het handschoenenkastje om de pijpbaggermachine te ontmantelen, en dan moet er ook worden gezuiverd om de werkomgeving te behouden.

- Met de functie van DMC-reiniging, voornamelijk om de maandelijkse en driemaandelijkse reiniging af te handelen, wordt de pijpleiding schoon gemaakt.

- Het gebruik van een speciale dubbele pneumatische klep wordt niet geblokkeerd, het interieur is van SUS316 en PTFE-materialen met sterke anticorrosie-eigenschappen.

- Met extreem hoge meetnauwkeurigheid en herhaalde consistentie, elektrolytnauwkeurigheid ±1%

- Eerst vacuüm en daarna vloeistofinjectie, na vloeistofinjectie wisselen vacuüm en druk de statische modus af, hoog rendement, nauwkeurige nauwkeurigheid, eenvoudige en betrouwbare werking.

- Vacuümtijd, hoge vacuümwaarde, lage vacuümwaarde, vloeistofinjectievolume, rusttijd, drukdruktijd, drukontlastingstijd kunnen worden ingesteld en aangepast.

- Corrosiebestendigheid, ontwerp met lange levensduur, belangrijke onderdelen zijn geïmporteerde componenten.

- Het gewricht van de vloeistofinjectietank is gemaakt van roestvrij staal, de slang is gemaakt van corrosiebestendige PE-slang, het lichaam is gemaakt van aluminiumlegering uit de 6-serie en de hele machine is corrosiebestendig.

- Armaturen zijn eenvoudig te demonteren en te installeren om aan te passen aan producten van verschillende hoogtes.

- Prachtige en mooie uitstraling, stabiele prestaties.

 

Stroomschema van elektrolytvulling:

 

(Opmerking: als het proces bij handmatig scannen en wegen dit proces voor en na het vullen toevoegt, suggereert het model met één station niet om dit systeem toe te voegen, u kunt het wegen en opnemen met uw eigen apparaat)

 

Apparaat configuratie:

---

Nee.	Toestelnaam	Eenheid	Aantal	Opmerking
1	Benzinepomp	Set	1
2	Automatisch elektrolytvulmechanisme	Set	6
3	Elektrische doseerpomp (keramische pomp)	Set	1
4	Vacuüm(boven -98kPa)	Set	0	Aanleveren door klant
5	Haakje	stuks	1
6	Positioneringsmechanisme van condensator	Set	1
7	Injectiemondstuk-persmechanisme	Set	6
8	Elektrolytoverdrachtstank	Set	1
9	Elektrolytfilter	Set	1

 

Opmerkingen:

1. De belangrijkste onderdelen van de apparatuur zijn gemaakt van roestvrij staal 304.316 en ander anticorrosief en

anti-alkalimaterialen, hele machine met hoge corrosie- en alkalibestendigheid.

2. Het lage energieverbruik van de apparatuur, het nominaal vermogen is slechts 1 kW;

3. De apparatuur kan ervoor zorgen dat deze 24 uur per dag is ingeschakeld en stabiel werkt.

 

Technische parameter:

- Geschikt voor diameter 35-80mm van supercondensatorproducten; hoogte 50-204mm kan op maat worden gemaakt. Maar één vulmatrijs is slechts geschikt voor één maat, verschillende modellen hebben verschillende matrijzen nodig.

- Injectienauwkeurigheid: ± 1%.

- Injectievolume: 0 - 250ml instelbaar (eenmalig vulvolume suggereert niet meer dan 200 ml. Als meer dan 200 ml voorstelt om twee keer te vullen, kunt u het stappenprogramma instellen)

- Vacuüm: de vacuümdruk moet tijdens het vullen boven -98kPa worden gehouden (vacuüm geleverd door koper).

- Vacuümtijd, lage vacuümgraad, vul- en standtijd, druk en tijd kunnen worden ingesteld en aangepast.

- Het gewricht van de vultank is gemaakt van roestvrij staal, de slang is gemaakt van corrosiebestendige PE-slang, het lichaam is gemaakt van aluminiumlegering uit de 6-serie en de hele machine is corrosiebestendig.

- Capaciteit: 6 stuks / 12 minuten (het duurt 12 minuten voor één injectiecyclus voor 60130-product).

- Stikstof (overeenkomend met werkgas in handschoenenkastje): groter dan of gelijk aan 0,4Mpa.

- Spanning: eenfase AC220V, vermogen: 1 kW.

- Vulgedeelte: L900× B 470× H870 mm, schakelkast: L600mm*W450mm*H1500mm ter referentie

 

Milieuvereisten voor locaties:

- Voeding: 220 V, 50 Hz, bereik spanningsschommelingen:+10%-–10%;

- Vermogen: 1 kW

- Vacuümbron: 10 l/s,-98KPa hierboven;

- Stikstof (overeenkomend met werkgas in handschoenenkastje): groter dan of gelijk aan 0.4MPa;0.2 m³/min

- Vereisten voor grondbelasting: boven 0,3T/m2 Boven.

- Werktemperatuur:15-30 graad, vochtigheid:30-80%Rh

 

 

 

 

Populaire tags: supercondensator elektrolyt vulmachine, leveranciers, fabrikanten, fabriek, prijs