Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine

Lab-slotmatrijzencoatingmachine

Model: TOB-JS400-2
Deze TOB-JS400-2 batterij-elektrodecoatingmachine wordt gebruikt voor het nauwkeurig coaten van kathode- en anode-elektroden van lithium-ioncellen.

Aanvraag sturen

Praat nu

product Introductie

Batterij-elektrode-sleufmatrijscoatingmachine

Productvideo

Specificatie

Opmerking: Deze coatingmachine is een roll-to-roll-coater. Als u slotmatrijscoating wilt gebruiken, neem dan contact met ons op voor maatwerk.

TOB-JS400-2 Slot Die Model

TOB-JS400-2 Sleufmatrijsmodel

Inleiding tot apparatuurfuncties en -principes

Deze TOB-JS400-2 batterij-elektrodecoatingmachine wordt gebruikt voor het nauwkeurig coaten van kathode- en anode-elektroden van lithium-ionbatterijen. Het bestaat hoofdzakelijk uit een afwikkelgedeelte, een machinekopgedeelte, een ovengedeelte, een tractiegedeelte, een opwindgedeelte en een elektrisch bedieningsgedeelte; Breng de geroerde slurry gelijkmatig aan op het substraat, waarbij u ervoor zorgt dat de grootte, het gewicht enz. binnen het procesbereik vallen. Na de droogbehandeling oprollen en voorbereiden op het daaropvolgende proces.

Basismateriaalparameters

Item	Kathode	Anode
Basis materiaal	Al folie	Cu-folie
Breedte (mm)	160-320	160-320
Dikte (μm)	8-15	6-12

Opmerking: Het basismateriaal dat voor acceptatie wordt gebruikt, mag geen losheid, ongelijkmatige dikte en gewicht, olievlekken op het oppervlak of andere verschijnselen vertonen die de prestaties van de tape en coating beïnvloeden.

Coatingparameters

Item	Kathode	Anode
Coating-modus	Continu, intermitterend, streepcoating	Continu, intermitterend, streepcoating
Coatingbreedte (mm)	150-300	150-300
Droge dikte van enkelzijdige coating (μm)	70-350	60-350
Gewicht enkele coating (g/㎡)	30-250	20-200
Coatingsnelheid (m/min)	0.5~1	0.5~1.5

Uitleg: De coatingsnelheid is gerelateerd aan de producteigenschappen (materiaalsysteem, coatingdikte, vastestofgehalte, temperatuur) en de maximale coatingsnelheid gegeven in de tabel kan niet voldoen aan speciale vereisten voor het coatingproces.

Specificaties en parameters van apparatuur

Nee	Item	Inhoud
1	Breedte roloppervlak	400 mm
2	Mechanische snelheid (onbelast)	Max.5m/min
3	Afwikkelende specificaties	Roldiameter: max. φ 300 mm; draagvermogen: max. 100 kg; Rolspecificatie: binnendiameter van 3 inch, ongeveer 76,2 mm, lengte van 400 ± 3 mm Rolmateriaal: metaal, ABS-kunststof
4	Specificaties van de wikkeling	Roldiameter: max. φ 300 mm; draagvermogen: max. 100 kg; Rolspecificatie: binnendiameter van 3 inch, ongeveer 76,2 mm, lengte van 400 ± 3 mm Rolmateriaal: metaal, ABS-kunststof
5	Verwarmingsmethode van de oven	Elektrische verwarming
6	Ovenstructuur	1 sectie×2m/sectie=2m,enkele laag;
7	Oventemperatuur	Max.150 graden

Nee	Item	Inhoud
1	Totale afmetingen	Apparatuur ongeveer L(4,3m)× B（2,1m）×H(2,5m) (breedte omvat elektrische kast, lengte omvat niet installatieruimte voor oppervlaktedichtheidsdetector);
2	Energiebehoeften	1) Driefasige AC380V ± 10%, 50Hz, aardedraad: beschermende aarding; 2) Geïnstalleerd vermogen van de apparatuur: 25 kW, aantal hoofdstroombronnen: 1;
3	Gecomprimeerde lucht	1) Persluchtdruk: groter dan of gelijk aan 0,6 MPa, met een drukfluctuatie van ± 1% (schone lucht na waterverwijdering, olievrij, filtratie en drukstabilisatie); 2) Persluchtverbruik: 5m³/u. Aantal interfaces: 1/set (machinehead); 3) Specificaties interface-gasleiding: Φ12 mm;
4	Milieueisen	1) Omgevingstemperatuur: 25 ± 5 graden voor het coatinggedeelte (bepaald volgens de procesvereisten van de koper); 2) Relatieve vochtigheid: 10% ~ 30% RCH (bepaald volgens de procesvereisten van de koper); 3) Netheid: Klasse 100000 (bepaald volgens de procesvereisten van de koper);
5	Grondvereisten	1) Totaalgewicht van apparatuur: ongeveer 1,6 ton; 2) Cement- of terrazzovloeren, met een vlakheid van ± 5 mm/㎡en een draagvermogen groter dan of gelijk aan 500 kg/㎡;
6	Luchtvolume oven	1) Maximaal uitlaatluchtvolume, bij 140 graden: positieve elektrode 1500 m3/u, negatieve elektrode 1500 m3/u; 2) Maximaal volume verse lucht, bij 60 graden: positieve elektrode 1100 m3/u, negatieve elektrode 1100 m3/u;