Battery Electrode Roll Vacuum Drying Oven
Battery Electrode Roll Vacuum Drying Oven
Battery Electrode Roll Vacuum Drying Oven
Battery Electrode Roll Vacuum Drying Oven

Batterij-elektroderol vacuümdroogoven

Model:TOB-PT02-B1
Deze TOB-PT02-B1 vacuümoven is speciaal ontworpen voor het drogen van batterij-elektroderollen. Het is uitgerust met een speciaal ontworpen elektroderolwagen en heftruck (400 kg) voor het laden van elektroderollen.

Aanvraag sturen

Praat nu

product Introductie

Batterij-elektroderol vacuümdroogoven

Specificatie

Werkingsprincipe
Elke machine kan in continue cycli werken.

Basisproces:

Open de deur en plaats de cel- of elektroderol in de oven en stel vervolgens de verwarmingstijd, vacuümtijd en stikstoftijd in. Het systeem voltooit automatisch de verwarming en getimede gasuitwisseling volgens de ingestelde tijdparameters om het bakproces te voltooien.

Configuratie

1. Machinebehuizing: 201#3.0 gemaakt van roestvrij staal, versterking is verwerkt ijzeren vierkant materiaal

2. Rek: gemaakt van 1,5 mm, 2,0 mm koudgewalste plaat van hoge kwaliteit. Samengesteld uit twee lagen isolatie. Katoenlagen zijn aluminiumsilicaat, aluminiumfolie-katoen en geluidsisolerend katoen, drie soorten lagen.

3. Heteluchtsysteem: elke laag bestaat uit ventilatoren, verwarmingsboxen, luchtwegen, luchtleidingen, enz., waardoor een betere temperatuurconsistentie kan worden bereikt

4. Besturingssysteem: PLC, aanraakscherm, druksensor, hoogvacuüm schotklep, solid-state relais, temperatuurregelaar, magneetventielgroep en andere componenten

5. Hardware: inclusief deuren, achteromslagen, vacuümbuizen en andere stempelonderdelen en andere componenten

Functies
1. Deuropeningsmethode: enkele deur; flexibele deur met dubbel glas met drie lagen drukdetectie en overdrukbeveiliging.
2. Interne voeringafdichtring: gegoten en gegoten siliconenrubber O-ring, met hoge temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand
3. Omringende type warme lucht externe circulatie, dubbellaagse thermische isolatie type hittebehoud, de buitentemperatuur is niet hoger dan de kamertemperatuur +20 graad.
4. Verwarmingsstructuur: gebruik van externe circulerende lucht van het O-type, waarbij lucht vanaf de linkerkant naar buiten komt en vanaf de rechterkant naar binnen zuigt om temperatuurconsistentie te bereiken.
5. Hoogvacuüm pneumatische flapperkleppen, twee lagen geïsoleerd met twee afzonderlijke bedieningselementen.
6. Aanraakscherm, automatische circulatie, automatische bediening, voltooi de laatste stap, terug naar de vacuümhouddruk. digitale display veiligheidstemperatuur.
7. Het is uitgerust met een meerbits temperatuurregelingsapparaat voor oververhittingsbeveiliging, dat effectief kan voorkomen dat de temperatuur op hol slaat en andere veiligheidsproblemen bij de temperatuurregeling, en de nauwkeurigheid van de bescherming tegen oververhitting kan verbeteren.
8. Het bedieningsscherm gebruikt een touchscreen voor gecentraliseerde bediening, wat handig is voor bediening en betrouwbaar voor bediening. De programmacontroller maakt gebruik van PLC-besturing, die stabiel en betrouwbaar is.
9. De twee lagen van de oven worden afzonderlijk geregeld en de totale baktijd, cyclustijd, vacuümtijd en droogtijd kunnen afzonderlijk worden ingesteld. Nadat u de parameters hebt ingesteld, drukt u op de automatische knop om naar het automatische bakprogramma te gaan. Wanneer de tijd de ingestelde waarde bereikt, wordt de machine automatisch uitgeschakeld. Als de temperatuur de veilige temperatuurwaarde overschrijdt, wordt er automatisch een alarm afgegeven en gaat het rode indicatielampje branden. Bovendien wordt de verwarming automatisch gestopt en wordt het alarmbericht op het display weergegeven.
10. Vul de kamer met droog gas, van -0.1Mpa tot -0.02Mpa. Elke ingestelde waarde kan automatisch stoppen met vullen.
11. Bij normaal bedrijf kunnen de storingsindicatiealarmen en de oorzaken van de storing op het scherm worden beschreven.
12. De vacuümbuizen zijn corrosiebestendig.
13. Programmeer vergrendelingen om cascadering van lucht tussen lagen te voorkomen.

NEE.	Item	Technische parameter
1	Verwarmingsprincipe	Externe circulatie heteluchtverwarming
2	Voeding	380 V, 50 Hz, 18 kW
3	Lucht bron	Droog gas {{0}}.1-0.2Mpa/ vacuüm -0.098 -0.1Mpa/ gecomprimeerd gas 0.4-0.5Mpa
4	Temperatuur	RT-120 graad
5	Vacuümgraad	Wanneer het bereik tussen {{0}}.1 en 0,098 MPa ligt, kan het digitale display gedurende 24 uur een druk groter dan of gelijk aan 95% handhaven
6	Weergavefout	De ingestelde waarde en de schijnbare waarde na stabiliteit zijn Kleiner dan of gelijk aan ±0.1 graad
7	Uniformiteit van de temperatuur	Elk punt in de binnenkamer 50 mm van de muur: minder dan of gelijk aan ±5 graden bij normale druk
8	Thermotropisme	Minder dan of gelijk aan 20 graden (de temperatuur van de aangrenzende laag ligt binnen 100 graden, slechts 20 graden hoger dan de kamertemperatuur)
9	Reactiesnelheid	De ingestelde waarde kan binnen 30 minuten worden bereikt en de temperatuurstabiliteitstijd bij nullastcel bedraagt 80-120 minuten
10	Posities van stofzuigen en stikstofladen en specificaties van interfaces	De interfaces bevinden zich aan de achterkant van het apparaat. De vacuüminterface is DN15 en de luchtlaadinterface is ￠12 mm
11	Voeringsmaat (materiaal 201#)	600H×500W×600D×2
12	Interne elektroderolwagen (materiaal 201#)	400H×400W×500D (Middenas φ65*600)
13	Totale afmetingen (in natura)	2000H×1200W×1400D

Elektrische configuratie

NEE	Item	Beschrijving
1	PLC	INNOVATIE
2	Aanraakscherm	MCGS
3	Temperatuurregelaar	Digitale display intelligente temperatuurregelaar/microcomputer PID automatische berekening
4	Temperatuurregelmodus	PID+SSR (Thyristor), Shanghai Yatai
5	Bescherming tegen oververhitting	Shanghai Yatai-instrument voor temperatuurregeling
6	Temperatuursensor	Thermokoppel type K
7	Vacuümmeter	Vacuümmeter met digitaal display /{{0}}.0-101.0 kPa positieve en negatieve druk algemeen type, Taiwan KITA
8	Vacuümklep/stikstofklep
9	SSR	Foteck
10	Verwarmingsbuis
11	Controlemodus	Elke werkkamer werkt onafhankelijk en verwarmt, zuigt en vult stikstof. De werkmodus is van het automatische cyclustype PLC, de werking van elke werksectie wordt ingesteld via het aanraakscherm

Installatieconditie
De afstand tussen de voorkant van de oven en de muur mag niet minder zijn dan 1500 mm, en de linker- en rechterkant van de oven mogen niet minder dan 500 mm zijn. De gebruiker zorgt voor een onafhankelijke stroomverdelingsschakelaar en is verantwoordelijk voor de aansluiting van de stroomvoorziening buiten de apparatuur.

Voorwaarden installatieruimte (aangeleverd door de gebruiker):

1. Voeding: driefasige AC 380 ± 38V, frequentie: 50 ± 1 Hz;
2. Vacuüm: druk -0.1MPA, vacuümbuis DN15;
3. Stikstof: druk 0.1~0.2MPA, stikstofleiding ￠12 luchtleiding;
4. Perslucht: 0.6~0.7MPA, ¢8 luchtleiding;

Energieverbruik
1. Maximaal Minder dan of gelijk aan 18 kW/uur
2. Uniform Minder dan of gelijk aan 3 kW/uur

Milieuvereiste
1. Temperatuur -5~35 graden, vochtigheid Minder dan of gelijk aan 40%
2. Er zijn geen brandbare of explosieve gassen, vloeistoffen of vaste stoffen in de buurt
3. Het is verboden brandbare materialen, brandbare gassen en explosieve materialen in de bak te bakken.