Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine
Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine suppliers
Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine factory
Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine best

Automatische continue zakcelvormmachine

Model: TOB-ZCY-002
TOB-ZCY-002 doosvormmachine voor zakcellen: continue aluminium-gelamineerde filmvorming, enkele/dubbele zak, 0-15 mm servodiepte, groter dan of gelijk aan 150 cellen/dag.

Aanvraag sturen

Praat nu

product Introductie

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van automatische continue zakcelvormmachines in China. Welkom bij het kopen van een automatische continue zakcelvormmachine van hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs in onze fabriek. Als u vragen heeft over samenwerking, aarzel dan niet om ons een e-mail te sturen.

Automatische continue zakcelvormmachine voor aluminium-gelamineerde film

Specificatie

Overzicht

Deze machine is speciaal ontworpen en vervaardigd voor het vormen van aluminium gelamineerde film voor zakcellen. Het is geschikt voor het continu ponsen (enkele-pit of dubbele-pit) van gelamineerde aluminiumfilm.

Werkstroom

Plaats tijdens bedrijf eerst een rol voor-gespleten aluminium gelamineerde film op de afwikkelas (lucht-expanderende as). De film wordt vervolgens door de geleidingsrollen, de ponsmatrijs en de invoertafel geleid en vastgeklemd door de invoerklemcilinder. Nadat u op de startknop hebt gedrukt, begint de apparatuur te werken. Zodra de bovenste matrijs de ponsslag uitvoert, beweegt de invoerservo de film vooruit. De geponste aluminium-kunststoffolie wordt vervolgens op het snijstation in de gewenste maat gesneden en verzameld in een opvangbak.

Vorm doosgrootte tekening

NEE.	Item	Maat (mm)	Nauwkeurigheid	Opmerking
A	Lengte van de put	20-200	±0,1 mm
B	Kuilbreedte	20-150	±0,5 mm
C	Totale lengte	400	±0,1 mm
D	Breedte zijkant	40-100	±0,5 mm
E	Bovenrand	2-20	±0,2 mm
T	Ponsdiepte	0-15	±0,1 mm

Belangrijkste technische parameters

Item	Specificatie
Model	TOB-ZCY-002
Uitvoermodus	Eén-uit, één-in (bediening in één- caviteit)
Laadmethode	Rolaanvoer, motor-aangedreven afwikkelen, spanningscontrole via spanrol
Afmetingen van aluminium gelamineerde filmrollen	Max. Breedte 200 mm; kern-ID 3 inch; buitendiameter<400mm
Aluminium gelamineerde filmspanning	Spanning gecontroleerd door danserrolmechanisme
Losmethode	Stortafvoer (met gescheiden schrootinzameling); handmatige verwijdering uit opvangbak
Max. Aluminium gelamineerd filmformaat	L200 mm × b200 mm (gebaseerd op de maximale buitenafmetingen van de batterij van de klant)
Ponsen uiterlijk	Gladde afgeronde hoeken zonder rimpels of gaatjes; glad oppervlak zonder deuken, krassen, scheuren of delaminatie
Voedingsmethode	Servovoeding (instellingen instelbaar via touchscreen)
Productiecapaciteit	Groter dan of gelijk aan 150 stuks/dag (gebaseerd op 8 uur, exclusief laad-/lostijd)
Opbrengstpercentage	Groter dan of gelijk aan 99% (defecten uitsluitend veroorzaakt door apparatuur)
Storingspercentage van apparatuur	Minder dan of gelijk aan 2% (storingen veroorzaakt door apparatuur; regulier onderhoud en pre-voorbereiding voor productie niet inbegrepen)
Modelwisseling	Omschakeling binnen 2 uur uitgevoerd door 1 operator
Ponsdiepte	0–15 mm, servo traploos instelbaar
Nauwkeurigheid van de ponsdiepte	±0,1 mm (op vier hoeken); touchscreen instelresolutie 0,01 mm
Nauwkeurigheid van buitenafmetingen vormen	±0,1 mm
Ponsen druk	Max. 10 ton, traploos instelbaar
Ponsmodus	Servo-aangedreven ponsen
Aanpassing van de ponsdiepte	Servo-aanpassing van matrijsdiepte
Sterf het leven	1.000.000 cycli
Drukbereik ponskop	Max. 3 ton, traploos instelbaar
Die set parallellisme	Kleiner dan of gelijk aan 0,1 mm
Breedte bovenrand	Groter dan of gelijk aan 2 mm
Nauwkeurigheid van de bovenrand	Kleiner dan of gelijk aan ±0,2 mm
Nauwkeurigheid van het voeren	±0,2 mm
Snijnauwkeurigheid van de bovenste rand	±0,1 mm
Doorvoerbreedte aluminiumfolie	50–200 mm
Nauwkeurigheid van de totale productlengte	Kleiner dan of gelijk aan ±0,1 mm
Effectief snijbereik van aluminiumfoliesnijmes	Kleiner dan of gelijk aan 300 mm
Levensduur van het snijblad van aluminiumfolie	Groter dan of gelijk aan 1.000.000 cycli (herslijpbaar)
Ponsmodus	Eén-operatie

Apparatuurconfiguratielijst (BOM van apparatuurcomponenten)

Deze machine bestaat uit de volgende modules: afwikkelmechanisme, geleidingsrol en danser, rolmechanisme, ponsmechanisme (inclusief matrijs), toevoermechanisme, opvangeenheid.

Standaard onderdelenlijst

Item	Merk	Specificatie	Aantal	Opmerkingen
PLC	Panasonic	60 punten	1	10% I/O gereserveerd voor toekomstige uitbreiding
Aanraakscherm (HMI)	Wijinzicht	7 inch	1	-
Servomotor	Panasonic + Inovance	0,4 / 1,5 kW	3	2 sets van 400W, 1 set van 1,0 kW
Pneumatische cilinder	AirTAC	Boring van 63 mm, enz.	14	-
Magneetventiel	AirTAC	4V210, enz.	10	-
Drukknopschakelaar	Huiselijk	φ22 mm	6	-
Veiligheidslichtgordijn	Panasonic	8 balken	1	-

Functionele structuurbeschrijving

1. Afwikkelgedeelte: De afwikkeleenheid maakt gebruik van een 7-inch lucht-uitzetas met motor-aangedreven actieve afwikkeling. De afwikkelsnelheid kan worden aangepast aan de positie van de spanrol; de afwikkelmotor is een motor met regelbaar toerental.

2. Passeerrol en vlotterrolgedeelte: Het spanningscontrolemechanisme maakt gebruik van een zwevende constante-spanningsdansrol. Dit gedeelte bevat ook een tape-splitsapparaat en een instelrol voor de invoerhoogte van gelamineerde aluminiumfolie vóór het vormen.

3. Het bovenste gedeelte maakt gebruik van een gas-vloeistof-sneldrukcilinder voor het klemmen van de matrijs, met een maximaal vermogen van 10T. Het onderste gedeelte maakt gebruik van een servomotor en kogelomloopspindel om het ponsen/vormen aan de onderkant aan te drijven, met een vormdieptenauwkeurigheid van ±0,1 mm. Via het touchscreen paneel is de vormdiepte instelbaar van 0 tot 15 mm. Na het vormen vertoont het product bij geen enkele hoek of rand visschubben of ingeklapte hoeken. Wanneer de boostercilinder wordt opgetild, bedraagt de maximale opening tussen de bovenste en onderste platen 80–90 mm. Er wordt servo-gecontroleerde constante-kracht toegepast. De ponsmodus kan een enkele-caviteit of dubbele-caviteit zijn.

4. Invoermethode: Trek-de invoer wordt aangedreven door een servomotor en kogelomloopspindel die zich achter het snijblad bevinden. De snijnauwkeurigheid van de vormlengte bedraagt ±0,1 mm. Het trek-toevoermechanisme bevindt zich achter het snijblad om een constante spanning op de aluminium gelamineerde film te behouden en de ophoping van materiaal tussen het snijblad en de matrijs te minimaliseren, waardoor de snijnauwkeurigheid wordt gegarandeerd. Het snijden van schroot wordt uitgevoerd met behulp van servo-gepositioneerd snijden.

5. De inzamelunit scheidt schroot van eindproducten. (Schroot verwijst naar het materiaal dat overblijft na het snijden tussen de batterijen, zodra aan de randafmetingen van de bovenste afdichting is voldaan. Meestal kleiner dan of gelijk aan 5 mm, wordt het afzonderlijk verzameld in een afvalverzamelbox.)

6. Controlesysteem

6.1 Besturingsmodus: PLC-besturing, waarbij 10% van de I/O-punten gereserveerd is voor toekomstige uitbreiding.

6.2 Operatorinterface: vriendelijke mens-machinebediening met uitgebreide informatie over de status van de apparatuur voor eenvoudige bediening en onderhoud. Het systeem ondersteunt met een wachtwoord-beveiligd rechtenbeheer op drie-niveaus, recepten, productiegegevensstatistieken en historische alarmrecords.

6.3 Bedrijfsmodi: het systeem biedt automatische werking, handmatige bediening en onderhoudsmodi. In de handmatige modus kunnen afzonderlijke bewegende delen afzonderlijk worden bediend. In de onderhoudsmodus zijn de bewegende delen vergrendeld om de veiligheid van de apparatuur te verbeteren.

6.4 PLC-besturingssysteem:

De machine biedt beheerinstellingen voor meerdere-gebruikers, waarbij verschillende gebruikers over verschillende bedieningsrechten voor de apparatuur beschikken.
Alle actie-eenheden zijn uitgerust met bewakers en een deurtoegangssysteem; de machine kan niet werken als een deur open is.
Het bedieningspaneel is een Chinese-taalinterface.
De mens-machine-interface is ontworpen voor eenvoudige bediening, met bedieningselementen die voor de duidelijkheid zijn gelabeld. Het display omvat, maar is niet beperkt tot: apparatuurcontrole (OK-hoeveelheid, NG-hoeveelheid, totale productie, capaciteit, opbrengst, bezettingsgraad), apparatuurstatus, foutenlijst en foutlocatie, foutopsporingsfuncties en systeeminstellingen. Sommige displayfuncties zijn leesbaar of beschrijfbaar.
Er is geen wachtwoord- of tijd-periodevergrendelingsfunctie toegevoegd aan het programma.

Afmetingen uitrusting

L*B*H≈2250×650×1900mm (afhankelijk van het daadwerkelijke ontwerp), gewicht ongeveer 1,5T.
Apparatuur Installatievereisten: 220 V/50 Hz, een- fase; Persluchtbron: 0,5 MPa tot 0,6 MPa (stabiel bij 0,5 MPa), gasverbruik: 0,04 m³/min, vermogen: 2,5 KW
Kleur uitrusting: International Warm Grey 1C (kan worden gebakken met verf volgens de door de klant aangeleverde kleurplaat)