Cilindrische cellasersnij- en wikkelmachine

Cylindrical Cell Laser Cutting And Winding Machine
Cylindrical Cell Laser Cutting And Winding Machine suppliers
Cylindrical Cell Laser Cutting And Winding Machine factory
Cylindrical Cell Laser Cutting And Winding Machine best

Cilindrische cellasersnij- en wikkelmachine

Model: TOB-JR-50140D
TOB-JR-50140D is een volledig geautomatiseerde lasersnij- en wikkelmachine voor cilindrische cellen. Uiterst nauwkeurige elektrodeverwerking, spanningscontrole, CCD-inspectie en aanpasbare technische oplossingen voor batterijproductielijnen.

Aanvraag sturen

Praat nu

product Introductie

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van cilindrische cellasersnij- en wikkelmachines in China. Welkom bij het kopen van hoogwaardige cilindrische cellasersnij- en wikkelmachines tegen een concurrerende prijs in onze fabriek. Als u vragen heeft over samenwerking, aarzel dan niet om ons een e-mail te sturen.

Cilindrische cellasersnij- en wikkelmachine

Productvideo

Specificatie

De TOB-JR-50140D is een volledig geautomatiseerde, cilindrische batterijlasersnij- en -wikkelmachine, ontworpen voor de hoge-precieze productie van cilindrische cellen. Het voert elektrodelaserpatronen uit, wikkelen met uitlijning van de separator en na-verwerking, inclusief eind-taping, kernvorming, kortsluittests en defectdetectie.

Dit systeem zorgt voor nauwkeurige afmetingen van de elektrodeoren, spanningsgecontroleerde wikkeling en een hoge doorvoer, geschikt voor industriële batterijproductie. Het integreert meerdere functionele modules in één enkele productieoplossing, waardoor onafhankelijke of gecombineerde werking van lasersnij- en wikkelfuncties mogelijk is.

Kernfuncties en functionele principes

Functie	Beschrijving
Elektrode lasersnijden	Positieve en negatieve elektroden worden nauwkeurig op de gewenste lipvorm of volledige lip gesneden, met optionele onafhankelijke werking.
Automatisch opwinden	Elektroden en scheiders worden uitgelijnd, spanning-gecontroleerd en gewikkeld volgens processpecificaties met behulp van een servo-aangedreven wikkeleenheid.
Uitlijning en spanningscontrole	Actief afwikkelen van de afscheider, automatische randcorrectie en gesloten-lusspanningscontrole zorgen voor een consistente uitlijning en gelijkmatige laagvorming.
CCD-inspectie	Detecteert elektrodedefecten tijdens het voeden; geïntegreerd met feedback voor afkeuring of procescorrectie.
Post-wikkelverwerking	Inclusief eind-taping, voorvouwen van de elektrodelipjes-, hoogteaanpassing, kortsluit-testen, uiterlijkinspectie, volgen van streepjescodes en automatisch lossen.
Geïntegreerde modules	Haspels voor elektroden en scheiders, spannings- en randcorrectie, lasersnijden, snijden/tapen, CCD-inspectie, wikkelen, pletten en geautomatiseerd lossen.
Traceerbaarheid van processen	Elke cel wordt gevolgd via barcodescanning; defecte eenheden worden automatisch afgewezen.

Afmetingen en installatie van apparatuur

Parameter	Specificatie
Afmetingen (L×B×H)	Kleiner dan of gelijk aan 8400 × 2500 × 2650 mm (exclusief ventilator)
Gewicht	Ongeveer. 14.000 kg
Vloerbelasting	Minder dan of gelijk aan 1000 kg/m²
Voeding	380 V AC ±5%, 45 kW, 50 Hz
Gecomprimeerde lucht	0,5–0,7 MPa, 5000 l/min, 90% benutting
Vacuüm	-60 tot -80 kPa
Omgevingstemperatuur	10–35 graden
Netheid	Groter dan of gelijk aan klasse 100.000, vrij van brandbare/corrosieve gassen en stof
Kleur	Per klant-geleverd kleurenpaneel

Materiaalspecificaties

Materiaal	Rolhoeveelheid	Breedte (mm)	Dikte (µm)	Dikte tolerantie	Plaatlengte (mm)	Buitendiameter (mm)	Kerndiameter (mm)	Maximaal gewicht (kg)
Positieve elektrode	2	55–140	80–180	Kleiner dan of gelijk aan 3	1000–6000	Kleiner dan of gelijk aan 700	76.2±1	200
Negatieve elektrode	2	55–140	50–180	Kleiner dan of gelijk aan 3	1000–6000	Kleiner dan of gelijk aan 700	76.2±1	200
Scheidingsteken	2	55–140	12–30	Kleiner dan of gelijk aan 2	1000–6000	Kleiner dan of gelijk aan 400	76.2±1	40
Einde-Band	2	10–110	20–70	-	80–200	Kleiner dan of gelijk aan 200	76.2±1	-

Specificaties cilindrische celwikkeling

Parameter	Waarde
Celhoogte (H)	60–140 mm
Celdiameter (d)	30–50 mm
Einde-Bandlengte	80–200 mm
Einde-Tapebreedte	10–110 mm
Hoogte elektrodelipje (h)	5–10 mm

Belangrijkste prestatie-indicatoren

Item	Specificatie
Productie-efficiëntie	Groter dan of gelijk aan 12 ppm (max vellengte 5000 mm, φ5 mm opwindnaald, 20 negatieve tabs, 15 positieve tabs, tablengte kleiner dan of gelijk aan 13 mm)
Productopbrengst	Groter dan of gelijk aan 99% (exclusief binnenkomende materiaaldefecten)
Storingspercentage apparatuur	Minder dan of gelijk aan 2%
Kronkelende uitlijning	±0,3 mm
Nauwkeurigheid kernhoogte	±0,5 mm
Nauwkeurigheid bij het wikkelen van elektroden	Kleiner dan of gelijk aan 0,5 mm
Gebruik van apparatuur	Groter dan of gelijk aan 98%
Braam bij snede	Eindvlak kleiner dan of gelijk aan 7 µm, lateraal kleiner dan of gelijk aan 10 µm
Scheidingsteken snijden	Heet mes
Precisie van de lengte van de elektrode	6000 ±2mm
Nauwkeurigheid van overhang	Kleiner dan of gelijk aan ±0,5 mm
Nauwkeurigheid van de positie van de elektrodetoevoer	Kleiner dan of gelijk aan ±1 mm
Uniforme spanningsschommelingen	Minder dan of gelijk aan ±5% (gesloten-lusregeling)

Bedrijfsomgeving

Parameter	Vereiste
Werktemperatuur	23 ± 3 graden; Dauwpunt: -40 ~ 20 graden
Opslagtemperatuur	-10 ~ 45 graden; Dauwpunt: -40 ~ 20 graden; geen condensatie
Ruis (optioneel)	Minder dan of gelijk aan 75 dB op 1 m van de apparatuurwand
Draagvermogen vloer	Minder dan of gelijk aan 1000 kg/m²

Technische voordelen:

Volledige automatisering: van het snijden van elektroden tot het lossen van de cellen.
Hoge precisie: lasersnijden, CCD-inspectie en gesloten-lusspanningscontrole garanderen een consistente kwaliteit.
Flexibele procesintegratie: Lasersnij- en wikkelfuncties kunnen afzonderlijk of gezamenlijk worden gebruikt.
Traceerbare productie: op streepjescodes-gebaseerde tracking en defectafwijzing ondersteunen industriële productienormen.
Aanpasbaar en schaalbaar: aanpasbaar aan verschillende celafmetingen, elektrodematerialen en productiesnelheden.
Robuust ontwerp: geschikt voor laboratorium-, pilot- en massaproductielijnen; ontworpen om de downtime te minimaliseren en de uptime te maximaliseren.