Handmatige inbrengmachine voor prismatische celbehuizingen

Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine
Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine suppliers

Handmatige inbrengmachine voor prismatische celbehuizingen

TOB-MFA-200
TOB-MFA-200 handmatige doosinbrengmachine voor prismatische cellen: 3-5 ppm, T30-60/W50-180/H100-200 mm, slagingspercentage groter dan of gelijk aan 99,95%. Polyurethaan rollen, opening voor zuignap, reisinstelling met touchscreen. Ontvang specificaties en ondersteuning.

Aanvraag sturen

Praat nu

product Introductie

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van handmatige prismatische celinbrengmachines in China. Welkom bij het kopen van een hoogwaardige handmatige prismatische celcassette-inbrengmachine tegen een concurrerende prijs in onze fabriek. Als u vragen heeft over samenwerking, aarzel dan niet om ons een e-mail te sturen.

Handmatige inbrengmachine voor prismatische celbehuizingen

Specificatie

De TOB-MFA-200 is een handmatige machine voor het plaatsen van behuizingen voor prismatische batterijcellen. De machine helpt de operator bij het inbrengen van de elektrodenstapel (de gestapelde of gewikkelde kathode-separator-anodeconstructie) in de prismatische aluminium behuizing in een horizontale richting-de stap die in de batterijindustrie gewoonlijk wordt aangeduid als het inbrengen van de behuizing. Het ontwerp combineert handmatige invoer met nauwkeurige positionering en een aangedreven invoer-en overdrachtsmechanisme, waardoor wordt gegarandeerd dat de aluminium behuizing tijdens het proces niet wordt beschadigd of bekrast en dat de elektrodenstapel schoon en volledig wordt ingebracht.

Apparatuurparameter

NEE.	Item	Parameter	Opmerking
1	Productiesnelheid	Groter dan of gelijk aan 3-5 ppm	Het hangt af van de vaardigheid van het personeel
2	Buitenafmeting	L1500B1500H1850mm	Onder voorbehoud van het daadwerkelijke ontwerp
3	Compatibel batterijcelbereik	T: 30-60 mm B: 50-180 mm H: 100-200 mm	Vereiste: Binnen het compatibiliteitsbereik kan compatibiliteit met accucellen worden bereikt door het gereedschap aan te passen.
4	Mislukkingspercentage	Minder dan of gelijk aan 2%	Mislukkingspercentage=MTTR/(MTBF+MTTR)
5	Slagingspercentage	Groter dan of gelijk aan 99,95%	Het heeft alleen betrekking op de sloop van producten veroorzaakt door apparatuurredenen

Technische vereisten voor elk onderdeel

Voedingsmechanisme

Er wordt gebruik gemaakt van een handmatige voedingsmodus, waarbij aluminium omhulsels en batterijcellen handmatig worden geplaatst.
Op alle locaties waar aluminium batterijcellen worden geplaatst, zijn positioneringsmechanismen aanwezig.
Tijdens bedrijf mag de aluminium behuizing niet worden beschadigd of bekrast.

Mechanisme voor het inbrengen en overbrengen van de schaal

De celpositioneringsrollen maken gebruik van zachte polyurethaanrollen om de cel vast te houden en te positioneren.
Het positionerings- en overdrachtsmechanisme van de aluminium schaal maakt gebruik van een lineaire module om te bewegen en de positie aan te passen, waarbij de reisgegevens via het touchscreen kunnen worden aangepast.
Voordat de cel wordt ingebracht, vergroot een zuigmechanisme de opening van de aluminium schaal om het inbrengen te vergemakkelijken.
Als de cel niet volledig is ingebracht, kan deze handmatig worden ingeduwd met behulp van een schaaldrukhandgreep om het inbrengen te voltooien.

Componentmerk

NEE.	Item	Merk
1	Cilinder	AirTac
2	Magnetische klep	AirTac
3	Lineaire geleiding	TSC/AirTac
4	Relais	OMRON
5	PLC	Panasonic
6	Aanraakscherm	Wijinzicht
7	Schakelaar	Bedoel goed

Opmerking: Wij behouden ons het recht voor om productmerken zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen, op voorwaarde dat alle specificaties, kwaliteit en prestaties ongewijzigd blijven.

Algemene uitrustingsvereisten

Opmerking: dit zijn algemene uitrustingsvereisten; specifieke eisen moeten worden aangepast aan de functies van de apparatuur.

Elektrische en veiligheidsvereisten

Item	Trefwoord	Specifieke vereisten
Elektrisch	Veiligheidsnormen	De apparatuur moet voldoen aan de nationale veiligheidsnormen voor elektromechanische apparatuur, evenals aan alle veiligheidsnormen en eisen die zijn gespecificeerd in de veiligheidscodes van de koper.
	Elektrische schakelkast	De buiten- en binnenkant van de elektrische schakelkast moeten schoon zijn. Alle bedrading moet duidelijk worden gelabeld en netjes in kabelgoten worden geleid. Rommelige bedrading of ontbrekende kabelgootafdekkingen zijn niet toegestaan. Verouderde of gecorrodeerde draden moeten onmiddellijk worden vervangen. Er mogen geen andere diverse items in de kast worden geplaatst. Alle elektrische componenten en bedrading moeten vrij zijn van elektromagnetische interferentie.
	Luchtstroomonderbreker	Er moet een luchtstroomonderbreker worden geïnstalleerd bij de stroomingang van de apparatuur. Klemmen of schakelaars alleen mogen niet als stroomaansluitpunten worden gebruikt.
	Tussentijdse estafette	Er moeten tussenrelais worden geïnstalleerd voor elektromagnetische kleppen met hoog-vermogen om de PLC te beschermen.
	Laag-Controle van de spanning	Alle stuurcircuits moeten gebruikmaken van laag-spanningsregeling met gestandaardiseerde bedrading en duidelijke draadnummers. Corrosie-bestendige en hoge-temperatuur-kabels moeten worden gebruikt in gebieden die gevoelig zijn voor corrosie en hoge temperaturen.
	Hoog-voedingskabels	Hoog-stroomkabels (bijvoorbeeld voor verwarmingsbuizen) mogen niet rechtstreeks worden gesplitst; aansluitingen moeten worden gemaakt via soldeer- of klemmenblokken. Geen enkele draad mag meer dan twee splitsingen hebben. Er mogen niet op dezelfde locatie verschillende soorten elektrische tape worden gebruikt.
	Elektrische vergrendeling	Er moet een redelijke bescherming worden geboden tegen factoren die de veiligheid van apparatuur en persoonlijke veiligheid in gevaar kunnen brengen, zoals overbelasting, kortsluiting, overspanning, te grote verplaatsing en menselijke-machine-interferentie. Er moet worden gezorgd voor een bidirectionele elektrische vergrendeling voor bewegende en roterende apparaten die niet tegelijkertijd kunnen werken. Hardware-contactvergrendeling is verplicht; software-alleen interlock is niet acceptabel.
	Snij-bestendig ontwerp	Er moet snijbestendige bescherming worden aangebracht bij openingen waar draden/gasleidingen de elektriciteitskast binnenkomen/uitgaan om schade te voorkomen die kortsluiting/lekkage zou kunnen veroorzaken. Alle leidingconnectoren moeten betrouwbaar worden aangesloten. Draadverbindingen moeten worden gesoldeerd, beschermd met krimpkous- en duidelijk gemarkeerd. Schroeven moeten worden aangedraaid met draad-borglijm en worden voorzien van een anti-loslatingsbehandeling.
Veiligheid Bescherming	Isolatie	Er moet een niet-metalen ontwerp worden toegepast voor apparatuur die oppervlakken transporteert, werktafels, celpositioneringsoppervlakken en andere gebieden die in contact kunnen komen met producten. Tenzij speciaal vereist, mogen methoden zoals het aanbrengen van teflontape, zelfklevend papier of Mylar niet worden gebruikt.
	Aan/uit--beveiliging voor aan-/uitzetten	Alle beschermende maatregelen zijn van kracht bij het opstarten van de apparatuur. Voor apparatuur die een specifieke -aan/uit-volgorde vereist, moeten duidelijke bedieningsinstructies worden gegeven en moeten er duidelijke waarschuwingen worden gegeven voor abnormale werking. Start/stop-apparatuur met één-touch heeft de voorkeur.
	Beschermende bewakers/schilden	Veiligheidsschermen en schilden moeten compleet, effectief, vrij van schade of corrosie zijn en vastgemaakt zijn met uniforme en intacte schroeven. Afschermingen moeten bewegende delen volledig omsluiten, zoals roterende onderdelen en kettingen, en mogen alleen met gereedschap kunnen worden verwijderd. Wanneer gaasbeschermers worden gebruikt, moeten de gaasopeningen klein genoeg zijn om het inbrengen van vingers te voorkomen.
	Deurvergrendeling/lichtgordijn	Als bescherming moeten deurvergrendelingen en veiligheidslichtgordijnen worden aangebracht. De apparatuur moet een alarm activeren en automatisch stoppen wanneer een deur wordt geopend of een hand binnenkomt. Microschakelaars of mechanische schakelaars mogen niet worden gebruikt voor deurvergrendeling. Een defect aan deurvergrendelingen/lichtgordijnen zal een alarm activeren.
	Noodstopknop	Noodstopknoppen moeten voldoen aan de nationale normen, compleet, effectief, vrij van corrosie of schade zijn en duidelijk gemarkeerd zijn. Er moeten anti-accidentele- contactapparaten worden geïnstalleerd om onbedoelde activering te voorkomen. Als de voeding geen vergrendelingsfunctie heeft, moeten de noodstopknoppen zijn voorzien van afsluitbare afdekkingen.
	Afgeronde hoeken	Rechte hoeken op de apparatuur die in contact kunnen komen met producten moeten afgerond, glad en braamvrij zijn. Anti-botsingsschuim moet vóór verzending worden aangebracht.
	Koelventilatoren	Koelventilatoren moeten normaal werken, met schone oppervlakken die vrij zijn van vervorming of loskomen. Koelroosters en ventilatorbladen moeten vrij zijn van zichtbaar stof en vuil. De roosteropeningen moeten klein genoeg zijn om het inbrengen van vingers te voorkomen.
	Aanraakbedieningsbescherming	De HMI-bedieningsinterface en de technische interface moeten op afzonderlijke schermen worden beheerd en worden beveiligd met wachtwoorden.
		Afhankelijk van de gebruiksvereisten van de apparatuur moet grote apparatuur ten minste drie toestemmingsniveaus instellen: systeembeheerder, apparatuurbeheerder en operator. De belangrijkste apparatuur- en productparameters worden weergegeven op de bedieningsstatusinterface op operator-niveau. Voor het wijzigen van parameters is wachtwoordverificatie vereist. De functie en het instelbereik van de parameters moeten duidelijk worden aangegeven voor en na de invoer om foutieve invoer te voorkomen. Er moet ook worden voorzien in communicatie-uploadmogelijkheden.
		Alle I/O-punten worden weergegeven op het aanraakscherm, zodat u gemakkelijk problemen kunt oplossen.
		Er moet een schermbeveiligingsfunctie aanwezig zijn om het per ongeluk starten of stoppen van de apparatuur door operators of onbevoegd personeel te voorkomen.
		Knoppen met aanzienlijke veiligheidsrisico's moeten worden voorzien van beschermende maatregelen.
Veiligheidswaarschuwing	Ingebouwde-in apparaten	Tenzij speciaal vereist, mag de apparatuur geen ingebouwde-koel- of persluchtapparatuur bevatten.
	Waarschuwingssignalen	Er moeten opvallende veiligheidswaarschuwingsborden worden geplaatst op de gevarenbronnen van de apparatuur (materiaal: acrylplaat; achtergrond: in overeenstemming met GB 2894 veiligheidssignalering en richtlijnen voor het gebruik ervan. Kleefoppervlak: 3M-kleefstof; hoge- temperatuurbestendigheid: valt er niet af bij 90 graden). De borden moeten duidelijk zichtbaar, uniform gepositioneerd, leesbaar en vrij van beschadigingen of loslaten zijn.
	Lichte strips	De kleuren van de indicatielampjes moeten normaal worden weergegeven (normale werking: groen; stand-by: geel; noodstop: rood). Alarmberichten worden geactiveerd voor abnormale omstandigheden in zowel de automatische als de handmatige modus (bijvoorbeeld een alarm voor een defecte productverhouding en een alarm dat de nauwkeurigheid buiten-van-de specificatie overschrijdt), samen met voorgestelde corrigerende maatregelen.
Stofbeheersing	Materiaalgebruik	Alle bewegende mechanismeonderdelen moeten vrij zijn van interferentie en resonantie. Metaal-op-metaalcontactwrijving in bewegende delen (inclusief tussen apparatuur en producten) is verboden. Waar mogelijk moet er gebruik worden gemaakt van niet-metaal-naar-metaalcontact of niet-metalen isolatie tussen metalen oppervlakken. Waar onvermijdelijk moeten isolatiebehandelings- of beschermende maatregelen worden geïmplementeerd.
		Messing-, nikkel- en zinkmaterialen moeten worden vermeden bij het ontwerp van apparatuur. Waar onvermijdelijk moet een isolatiebehandeling worden geïmplementeerd.
		Koper-die elektrische componenten bevatten, zoals koperen gasmondstukken en koperen gaspistolen, zijn ten strengste verboden. Magneetkleppen met koperen-kern en soortgelijke componenten moeten volledig zijn ingekapseld. Droge wrijving tussen producten en apparatuur is ten strengste verboden. De selectie van standaardonderdelen verwijst naar de selectielijst van de hoofdcomponenten. Voor alle standaardonderdelen moet rekening worden gehouden met de speciale vereisten van stapel- en inspectieapparatuur, waarbij de materiaalkeuze een koper-vrij en stof-bestendig ontwerp omvat.
		Het ontwerp voor de preventie van stof- moet worden geïmplementeerd langs productbewegingspaden. Kabelgoten boven cellen moeten stof-vrije kabelkettingen gebruiken.
		Het ontwerp van de apparatuur moet eenvoudige reiniging vergemakkelijken en dode hoeken vermijden. De rolindeling moet ontworpen zijn voor reinigingsgemak.
		Alle metalen onderdelen van de apparatuur moeten een anti-roestbehandeling ondergaan, zoals hardverchromen of een verflaag. Kritieke onderdelen moeten slijtvast-bestendig zijn of een speciale niet-metalen oppervlaktebehandeling hebben, zoals een tefloncoating, of worden bepaald in overleg met de koper.
		Gebieden die vaak worden aangeraakt door operators en plaatsen waar items worden geplaatst, moeten een slijtvast-ontwerp hebben, waarbij gebruik wordt gemaakt van materialen zoals slijtvast-hars, roestvrij staal SUS304, met SUS304 beklede plaatwerkonderdelen of hardverchroomd materiaal. Gebieden die in contact komen met hulpvoorzieningen (bijvoorbeeld vorkheftrucks) moeten een anti-botsingsontwerp hebben, met contactpunten en positioneringspunten gemaakt van niet-metalen materialen.
		Koper-, nikkel-, zink- en cadmiummaterialen zijn ten strengste verboden in onderdelen die direct of indirect in contact komen met producten (veel voorkomende voorbeelden van indirect contact: metalen onderdelen zoals magneetkleppen waardoor gassen (N2) die aan producten worden geleverd, passeren). Blootgestelde koper-, zink-, nikkel- en cadmiumcomponenten zijn ten strengste verboden binnen de perimeter van productdoorgangsgebieden (binnen 1 meter boven en 0,4 meter in andere richtingen).
Arbeidsgezondheid	Lawaai	Gemeten met standaard meetinstrumenten op een afstand van 1000 mm van de buitenwand van de machine, moet het apparatuurgeluid < 80 dB zijn.
Verschijning	Verschijning	Uiterlijk kleur: aanpasbaar.
		Secundaire leidingen voor verschillende gascircuits en pijpleidingen moeten worden gemarkeerd met de stroomrichting. Inlaat- en uitlaatleidingen van pneumatische componenten zoals cilinders moeten worden geëtiketteerd. Persluchtleidingen moeten zwart zijn; vacuümleidingen moeten transparant zijn.
		Voor grote machines moeten PVC-borden met de naam van de schakelkast, het vermogen, de stroom, de spanning en de luchtdruk op prominente plaatsen op het bovenste gedeelte van de deur van elke schakelkast worden aangebracht.
		Gevaarlijke delen van de apparatuur moeten voorzien zijn van opvallende veiligheidssignalering (bijv. preventie van elektrische schokken, preventie van mechanisch letsel) en zijn voorzien van veiligheidsmaatregelen.
		Metaalstof moet tijdens de productie en montage onmiddellijk worden verwijderd om ervoor te zorgen dat de apparatuur bij levering van binnen schoon is.
		Las-, slijp- en soortgelijke werkzaamheden aan de onderdelen van de apparatuur moeten vóór verzending zijn voltooid om milieuvervuiling in de productiewerkplaats te voorkomen.

Leveringsdocumenten

Hieronder volgen de basisleveringsdocumenten. Voor grote apparatuur moeten, indien nodig, bevestigingstekeningen, tekeningen van slijtdelen enz. worden verstrekt.

Nee.	Item	Hoeveelheid	Leveringsdatum	Opmerkingen
1	Apparatuurcertificaat van overeenstemming	1 exemplaar	Voorlopige versie verstrekt door de bieder vóór aankomst van de apparatuur in de fabriek; definitieve versie verstrekt vóór definitieve aanvaarding	Elektronisch formaat
2	Bedieningshandleiding apparatuur	1 exemplaar	Verstrekt na apparatuur FAT en vóór aankomst in de fabriek	Elektronisch formaat
3	Onderhoudshandleiding voor apparatuur	1 exemplaar	Verstrekt na apparatuur FAT en vóór aankomst in de fabriek	Elektronisch formaat
4	Handleiding voor revisie van apparatuur	1 exemplaar	Verstrekt na apparatuur FAT en vóór aankomst in de fabriek	Elektronisch formaat
5	Tekening Algemene Vergadering	1 exemplaar	Verstrekt na apparatuur FAT en vóór aankomst in de fabriek	Elektronisch formaat
6	Pneumatische/hydraulische/elektrische schema's	1 exemplaar	Verstrekt na apparatuur FAT en vóór aankomst in de fabriek	Elektronisch formaat
7	Lijst met slijtagestandaardonderdelen	1 exemplaar	Verstrekt na apparatuur FAT en vóór aankomst in de fabriek	Elektronisch formaat
8	Lijst met reserveonderdelen	1 exemplaar	Verstrekt na apparatuur FAT en vóór aankomst in de fabriek	Elektronisch formaat
9	Omschakelingslijst	1 exemplaar	Verstrekt na apparatuur FAT en vóór aankomst in de fabriek	Elektronisch formaat
10	Omschakelingsbedieningsinstructie	1 exemplaar	Verstrekt na apparatuur FAT en vóór aankomst in de fabriek	Elektronisch formaat

Kwaliteitsborging en after-salesservice-

De garantieperiode voor de apparatuur bedraagt 1 jaar vanaf de datum van formele aanvaarding. Gedurende deze periode is de verkoper verantwoordelijk voor gratis reparatie en onderhoud van de apparatuur, evenals voor de vervanging van alle componenten (met uitzondering van verbruiksartikelen). De verkoper aanvaardt geen garantieaansprakelijkheid voor storingen veroorzaakt door menselijke factoren of overmacht.
Het after{0}}personeel van de verkoper zal binnen 2 uur na ontvangst van de melding van de koper reageren. Voor een oplossing ter plaatse- zullen beide partijen de reiskosten en visumverwerking communiceren in overeenstemming met de werkelijke omstandigheden, en ervoor zorgen dat technici zo snel mogelijk ter plaatse arriveren.
Nadat de garantieperiode is verstreken, is de verkoper nog steeds verantwoordelijk voor de reparatie en het onderhoud van de apparatuur, maar brengt hij alleen redelijke arbeids- en transportkosten in rekening. Voor vervanging en aankoop van apparatuur-gerelateerde onderdelen brengt de verkoper alleen de kosten van de onderdelen in rekening.
Latere technische verbeteringen en nieuwe functies vallen niet onder de garantie.