Prismatische cellaserlasmachine
Deze TOB-LW-SF3000-laserlasmachine met prismatisch celdeksel en vulpoort is een kerncomponent in de prismatische lithium--ioncelassemblage, verantwoordelijk voor de uiteindelijke, permanente hermetische afdichting van de celomhulling (deksel-naar-bus) en de elektrolytvulpoort. Het garandeert de structurele integriteit, veiligheid, prestaties en levensduur van de voltooide batterijcel.
Prismatische cellaserlasmachine
Specificatie
Deze TOB-LW-SF3000-laserlasmachine met prismatisch celdeksel en vulpoort is een kerncomponent in de prismatische lithium--ioncelassemblage, verantwoordelijk voor de uiteindelijke, permanente hermetische afdichting van de celomhulling (deksel-naar-bus) en de elektrolytvulpoort. Het garandeert de structurele integriteit, veiligheid, prestaties en levensduur van de voltooide batterijcel.
Afdichting bovendeksel:
Nauwkeurig lassen van het celdeksel (deksel) op het prismatische cellichaam van aluminiumlegering. Hierdoor ontstaat een hermetische, gas-dichte en elektrisch geïsoleerde afdichting die essentieel is voor celintegriteit, veiligheid en prestaties op lange- termijn. Het voorkomt lekkage van elektrolyten en het binnendringen van vocht of verontreinigingen.
Handmatig kernladen - armatuurklemmen - laservoor-lassen - volledig lassen - handmatig kernlossen
Vulpoortafdichting:
Het lassen van de plug voor de elektrolytvulpoortb nadat het vullen met elektrolyt is voltooid. Hierdoor wordt het vulgat permanent afgesloten, waardoor het interne milieu en de druk van de cel behouden blijven.
Handmatige kernbelasting - armatuurklemmen - handmatige installatie van afdichtingsspijkers - laserlassen - handmatige inspectie en afvoer.
Aanpassingsspecificaties: Prismatische batterij
|
Batterijmodel |
T(mm) |
B(mm) |
H(mm) |
|
Blauwdruk |
20-25 |
100 |
120 |
|
Verenigbaar |
12-60 |
80-170 |
90-190 |
Technische vereisten voor lassen van bovendeksel:
|
Functies |
Technische vereisten |
|
Batterij positionering |
Het positioneren van de batterij gebeurt door middel van klemmen met een bewegende mal en verticaal lassen. |
|
Het batterijlassen vindt plaats aan de bovenkant (oppervlak van de bovenklep). |
|
|
Herhaalbare positioneringstolerantie van positioneringsarmatuur: ± 0,02 mm (herhaalde mastertest), de opening tussen master en klemplaat na klemarmatuur kleiner dan of gelijk aan 0,04 mm. |
|
|
Bij positionering in verschillende assen is het noodzakelijk om de glijdende wrijving tussen de klemmal en de batterij te vermijden, wat uiterlijke gebreken kan veroorzaken. |
|
|
Positionerings- en klemcilinders moeten een luchtdrukbewaking en alarmfunctie hebben, luchtdrukschommelingen kleiner dan of gelijk aan 0,05 MPa. |
|
|
Het hoogteverschil tussen het bovenoppervlak van het armatuur en het bovenoppervlak van de afdekking: 1,5-2,0 mm. |
|
|
In het contactgebied met de elektrische kern mag geen metaalmateriaal worden gebruikt. |
|
|
Lassen |
Coaxiaal blazend beschermgas (N2, zuiverheid groter dan of gelijk aan 99,99%) om lasoxidatie te voorkomen, instelbare stroomsnelheid (resolutie van 0,1 l/min), met stroombewaking en alarmfuncties |
|
Laserkop in hoogte verstelbaar, visualisatieresolutie van de hoogtewaarde van 0,05 mm (voor het bewaken van de hoogte-offset) |
|
|
Hoeveelheid automatische meting buiten -buiten- focus, abnormaal alarm, resolutie Minder dan of gelijk aan 0,05 mm |
|
|
Ring spot laser, 2KW + 1KW, line diameter>100um/600um, uitgerust met koelmachine, laserlaskop en transmissievezellaservermogensschommelingen Minder dan of gelijk aan 3%, vermogenslineariteit Groter dan of gelijk aan 0,99 |
|
|
Laserkop X / Y / Z richting herhaal uitlijningstolerantie ± 0,02 mm, laserkop lassnelheid groter dan of gelijk aan 70 mm / s, laserkop lasbeweging jitter amplitude kleiner dan of gelijk aan 0,05 mm, hoeklassnelheidsschommelingen kleiner dan of gelijk aan 10 mm / s, trajectafwijking: ± 0,05 mm |
|
|
Laserlashoek instelbaar, laserlassen kan worden gebruikt met een laserafbuiging van 5 ~ 13 graden |
|
|
Effectieve lasdiepte 0,5-1,2 mm, smeltbreedte 0,8-1,4 mm; |
|
|
Voor-lassen vóór volledig lassen (met compressiefunctie), 6-8 lasverbindingen |
|
|
Lasnaaddruk Groter dan of gelijk aan 1,1 MPa; Herhaalbaarheidsvereisten voor laseruitlijning: ± 0,04 mm; lasproces en transportproces kunnen het oppervlak van de aluminium schaal en de plastic delen van de kolommen van de bovenste afdekking niet beschadigen |
|
|
Lasproducten voor de aluminium schaal, schaalwanddikte van 0,4-0,8 mm, lasuiterlijk en interne lasmarkeringen glad en helder, vloeiende overgang met het basismateriaal, geen laswerk, geen lekkage van laswerk, geen overlassen, geen insluitsels, geen luchtgaten, geen barstpunten |
|
|
Behandeling van lasspatten en rook |
Zelfstandige stofverwijderingsfunctie- |
|
Uitgerust met lasbeschermgasapparaat, stroom, hoek, afstand kan worden aangepast (stroom kan worden getraceerd) |
|
|
De dwars-doorsnede van de injectiekop steekt niet meer dan 5 mm uit vanaf de stofafzuigpoort |
|
|
Uitgerust met een stofverwijderingsmachine, het einde van de stofafzuigpoort windsnelheid Groter dan of gelijk aan 15 m / s; lasstation met lasslakbeschermingsmechanisme, geen lasslakresten op het oppervlak van de aluminium behuizing |
|
|
Installatie van stofzuigpijpleidingen van regelkleppen, om het luchtvolume en de windsnelheid aan te passen, terwijl gebruik wordt gemaakt van roestvrijstalen leidingen |
|
|
De stof{0}}absorberende pijpleiding moet worden geïnstalleerd met een winddrukmeter, die de winddruk in realtime kan controleren, en de winddrukmeter moet worden gekoppeld aan het besturingsprogramma van de apparatuur om de functie van stoppen en alarmeren te bereiken wanneer de winddruk te hoog of te laag is. |
|
|
Verwijdering van beschermkap |
Beschermkap en bovenkapoppervlak sluiten nauw op elkaar aan tijdens het lasproces |
|
Voorkom dat het plastic deel van de paal verbrandt tijdens het lasproces; voorkomen dat het oppervlak van de batterij wordt verontreinigd door lasspatten; geen zichtbare roetresten. |
|
|
Productwisseling |
Lassen van de bovenklep en nagellassen zijn geïntegreerd in één machine, de schakeltijd van armaturen voor verschillende modellen is minder dan of gelijk aan 30 minuten, eenvoudig te demonteren en te installeren, en het wisselen van producten heeft geen invloed op de positioneringsnauwkeurigheid van de armaturen en de levensduur van de machine. |
Technische vereisten voor het vullen van poortlassen:
|
Functies |
Technische vereisten |
|
Batterij positionering |
Cilinder tot aan de referentieplaat, mechanische limiet, het armatuur is een veermechanisme; |
|
De onderkant van de referentieplaat is besproeid met 0,1 ~ 0,3 mm teflon om contactisolatie met de batterij te garanderen. |
|
|
Nauwkeurigheid van armatuur Minder dan of gelijk aan 0,1 mm |
|
|
Tolerantie van batterij-uitlijning na positionering: ±0,5 mm. |
|
|
De hoogterichting van de bovenklep van de batterij als positioneringsreferentie |
|
|
Lassen van havens vullen |
Met CCD-systeem om de positie van de afdichtingsspijker vast te leggen, nauwkeurigheid van opvang- en positioneringssysteem van minder dan of gelijk aan ± 0,03 mm, automatische detectie van focusresolutie: minder dan of gelijk aan 0,02 mm |
|
Voor{0}}lassen: automatisch vastklemmen van de batterij in de laspositiebevestiging, en door het positioneren, voor-lassen, voor-lassen, voor-lassen van vier kwadrantpunten (die afhankelijk van het proces achterwege kunnen blijven) |
|
|
Na voltooiing van het voor-lassen, volledig lassen |
|
|
Verstelbare laserlashoek, laserafbuiging van 5 ~ 13 graden kan worden gebruikt tijdens laserlassen |
|
|
Lasproces met minder spatten, goed lasuiterlijk, lasdiepte van meer dan 0,5 mm, puntdiameter (smeltbadbreedte) van meer dan 0,95 mm, lassnelheid: groter dan of gelijk aan 6 mm / s |
|
|
Lasnaaddruk Groter dan of gelijk aan 1,1 MPa |
|
|
Motorpositionering, lasoffset Minder dan of gelijk aan 0,05 mm |
|
|
Glad uiterlijk van lasverbindingen, geen bramen, zwarte vlekken, kraters, enz. De zone die door de laswarmte- wordt beïnvloed, is klein, de temperatuur op 2 mm van de las is minder dan 80 graden. |
|
|
Lassen met beschermhoes om de lasspatten van de batterij te beschermen; lasstationarmaturen zijn onafhankelijk ontworpen om de consistentie van elke hijsbeweging te garanderen |
|
|
Real- afzuiging van rook gegenereerd tijdens het lasproces, uitgerust met een stofverwijderingsmachine, het gebruik van roestvrijstalen leidingen, het einde van de stofafzuigpoort windsnelheid Groter dan of gelijk aan 10 m/s |
|
|
Bewegingsstabiliteit van de laserkop: bewegingssnelheid, jitteramplitude van de laserkop (X/Y/Z-as) Minder dan of gelijk aan 0,05 mm; Herhaalbaarheid uitlijning laserkop (X/Y-as) Minder dan of gelijk aan 0,05 mm; lasbrandpuntsafstand real-time monitoring en compensatie van de gemeten waarde op de las-Z--as |
|
|
Lassen van de bovenklep en afdichten van nagellassen zijn geïntegreerd met één machine, de schakeltijd van armaturen voor verschillende soorten producten is minder dan of gelijk aan 30 minuten, eenvoudig te demonteren en te installeren, en het wisselen van producten heeft geen invloed op de positioneringsnauwkeurigheid van de armaturen en de levensduur van de machine. |
Bovendeksel Lasvulpoort Lasfunctiemodule
Machinelichaam
① Functie: het dragen van elke werkeenheid op deze apparatuur, enz.;
② Belangrijkste onderdelen: vierkant frame, deksel, menselijke-machine-interface, enz.
Laservoor-lasbevestigingsmodule
① Functie: positionering in de lengte-, breedte- en hoogterichting van de kern;
② Belangrijkste onderdelen: positioneringsarmaturen, enz.
Laser-volledige lasarmatuurmodule
① Functie: positionering in de lengte-, breedte- en hoogterichting van de kern;
② Belangrijkste onderdelen: positioneringsarmaturen, enz.
Laserlasmodule
① Functie: laserfocussering, buiten-van- focusmeting, lassen en blazen van beschermend gas, het bewegingsmechanisme sleept de laserkop om het lasspoor te scannen, en kan in realtime worden weergegeven via het trackscherm van het CCD-opnamesysteem;
② Hoofdcomponenten: 2 kW +1 kW laser en ondersteunende koelmachine, drie- assen bewegingsplatform, laserkop, enz..
Na stofverwijdering zijn lassen van de bovenkap van de vacuümstofverwijderingsmodule en afdichtingsspijkerlassen vereist.
Productweergave
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ons certificaat
Meer certificatenPatentcertificaat

ISO9001

CE-certificaat

Neem contact met ons op
E-mail:tob.amy@tobmachine.com
Telefoon:+86-18120715609
Populaire tags: prismatische cellaserlasmachine, leveranciers, fabrikanten, fabriek, prijs
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen




















